厂家提供设计并生产射芯机配套覆膜砂精密铸造模具【翻砂模具】

用新型涉及的是一种铸造模具，它是以金属或木材为骨架，用ABS（或改性）工程塑料做为模具表层。以特殊工艺固定在骨架上，构成的一种塑料复合结构的铸模。用该项专利技术制造的铸造模具有尺寸稳定性高，抗冲击韧性强，耐腐蚀耐磨损，易于二次加工，生产周期短，节省木材等优点。
该项专利技术尤其适用于用树脂砂工艺生产大中型精密铸密铸件的铸模。该项专利技术采用计算机辅助设计（CAD）与辅助制造（CAM）等高科技手段，成功地为铁道部山海关桥梁厂给美国（ABC）公司批量生产铁轨道岔配件提供铸模；为长春轨道客车股份有限公司生产客车15＃小间隙车钩钩体铸件提供芯盒；为北汽福田生产联合收割机变速箱体提供铸模；为韩国厂商的蝶阀铸件提供铸模；为安徽淮北凌去电国实业总公司生产管卡的批量铸件提供铸模；为水力部黄河水利工程委员会提供了斗齿铸件的铸造模具；为国内机床配件行业提供了大量铸件的铸模。
实践证明，该项专利技术提高了铸件精度，降低了铸件的废品率，节省原材料，降低了铸件机加工费用，大大提高企业的产品竞争能力，给企业带来明显的经济效益，得到用户的一致好评。
全国铸造行业“十五”技术发展规划纲要建议中，要求解决我国铸件综合质量差的关键难题；要求解决铸造模具制造的计算机应用和快速成型的难题；要求全行业提高精、细、美的模具意识和保护人类自然资源的环境意识。我所的项专利技术为贯彻上述行业要求，率先研制出21世纪新型铸造模具的制造技术。(1)首先制件的设计要合理，尽可能选用最好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。
(2)精密铸造模具的设计是提高模具质量的最重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。
①精密铸造模具材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。例如：冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模主要承受周期性载荷，易引起表面疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择表面韧性好的材料;拉深模应选择磨擦系数特别低的材料;压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料;对于注塑模，当塑件为ABS、PP、PC之类材料时，模具材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度、透明的材料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢。另外还需要考虑采用与制件亲和力较小的模具材料，以防粘模加剧模具零件的磨损，从而影响模具的质量.