一、             产品规格及理化性能

水—乙二醇为完全稳定的溶液，由不同链长的乙二醇、水及多种其他添加剂配制而成。其特点为极佳的抗磨性、对钢和其他金属有防锈作用、良好的消泡性和气体释放性、对矿物油有良好的抗乳化性能。如果维护得当，产品的使用寿命实际上不受限制，在系统中不会产生沉淀或残渣。广泛用于工业各个领域的液压系统中。

二、   产品优良特性

1、抗燃性能

思科水乙二醇抗燃液压液，并非绝对不燃烧，而是在多数情况下不会燃烧。即使在液压系统发生意外泄露的情况下，从软管、管路或接头喷出的雾状高压液，在喷到火焰、熔融金属表面或其他热体表面，也不会燃出火焰。即使人的身体被射流击中也不会着火燃烧，而只是被射流弄湿而已。一旦泄露的液体连续不断的流到熔融金属或其他热体表面，也不会立即着火，只是在水分蒸发完了之后，仅在直接与热体接触的面积范围内产生火苗，而且火苗并不会向四周蔓延。由于它的化学组分，使它的燃烧热能大大低于矿物油。因此它的火焰温度很低，不会向四周蔓延。即使着火也非常容易熄灭，且燃烧不会产生有害物质和黑烟
2、抗磨性

    在许多使用水乙二醇的设备中，大量的使用事例证实了该种液体具有良好的抗磨性能。在产品研制和生产过程中，senco水乙二醇抗燃液压液都要进行泵的台架试验。特别要进行Vickers叶片泵的实验。

磨损数据显示了SENCO液压液具有极好的抗磨性能。在同样的实验中，矿物油基的液压油所显示的磨损量与SENCO液压液没有明显区别。
3、粘度/温度特性
    SENCO液压液象矿物油一样，随着温度的变化，粘度的变化较小。也就是通常所说的有较高的粘度指数。这一特性对维持液压系统的工作稳定性是非常重要的。
    SENCO乙二醇液压液的粘度不会因流经润滑间隙受到暂时的剪切而下降（非牛顿流体的粘度会有大幅度的下降），也不会因液压系统的长期运转而使粘度降低。目前，该液体常用的压力范围是120-250bar。
4、金属及非金属材料的相容性
    由于SENCO乙二醇液压液内含有气液相防锈剂，对液压系统中长期与SENCO乙二醇液压液液体接触的金属材料具有保护其不受侵蚀的作用。需要注意的是，由于气相防锈剂的含量必须控制在一定范围内，油箱盖的内表面由于附着冷凝水的作用，很难避免生锈。因此建议箱盖采用不锈钢材质，或用其它方法对油箱盖表面做防锈处理。选择过滤器滤芯的材质也要注意相容性的问题。凡能与水相适应的材料，如聚酯纤维、特殊处理过的赛路珞纤维、玻璃纤维以及金属丝网等都可以用于水乙二醇抗燃液压液中。如果是纸质的滤芯，则需要经酚醛树脂处理才可以使用。
    水乙二醇抗燃液将会使大多数工业油漆软化、脱落。对新设计的系统，油箱内壁可不涂漆或采用不锈钢保护层。在将原用矿物油基液压油的系统改换成水乙二醇液压液时，油箱内壁的油漆（一般工业漆），应事先用除漆剂清除干净。
相容金属：
    各种牌号的钢、铸铁、青铜（含铅量不大于20%），黄铜、紫铜、铝合金或经阳极处理过的铝。
不相容金属：
    铅、锌、镁、镉
相容非金属：
    用于液压系统的橡胶密封件大多数能和SENCO液压液相容，其中的合成橡胶如丁腈、丁酯、硅橡胶、氟橡胶等密封件以及尼龙、聚四氟乙烯、塑料制品均和该液压液相容性良好。
不相容非金属：
    聚氨酯橡胶、天然橡胶、软木及皮革。
三、使用方法及注意事项
选用范围：

1、按照工作环境
SENCO液压液广泛应用于如下环境工作的设备中
— 明火
— 熔融金属
— 热金属表面
    也用在液压油着火会对生产人员及设备造成很大危害的地方。
2、按照工业类别

SENCO液压液主要用于以下几方面的工业生产中
铸造工业：
    压铸机、压铸机的整形机和自动控制装置、熔炉和恒温炉、重力压铸机、模铸两用机
炼钢工业：
    焦炉炉门锁紧机及推焦机、液压控制弯曲系统（连铸扇形段和拉矫机）、连铸机和电炉设备、炉盖提升和旋转机构、倾倒机构、电极控制装置、转台、泥炮
其他工业：
    运送热金属的铲车、锻造车间的操作机、热处理炉的炉门提升和推动装置、剧院中旋转舞台的液压驱动装置、液压升降机
3、其他应用

SENCO水乙二醇液压液也可用于这样的一些系统
    它们希望泄露的液体能完全溶解于水并有很好的生物降解作用。这样的系统有：
— 公共废水处理工厂的液压系统
— 江河闸门的液压控制系统

四、泵阀元件及系统过滤
    长期的使用实践证明，SENCO液压液适用于大多数液压泵，例如轴向柱塞泵、叶片泵（平衡型）、齿轮泵（滑动轴承式）、往复式柱塞泵，以及原来用于油的各种阀类元件。SENCO液压液使用压力应控制在油泵额定压力的70%-80%之内。一般使用的压力范围为120-250bar。较低的压力下使用当然更没有问题。
    由于SENCO液压液为含水型的抗燃液，为了避免气穴现象的发生，设计时应尽量减少泵的吸入阻力，防止负压吸入。故油泵不能置于液面上，而是应装于液面以下或浸没于液体中。
    此外，在泵的吸入处也不宜装精密过滤器。如果要装，可装60-100目的网式过滤器。
使用温度
    SENCO液压液为含水型的抗燃液，为了减少水份的蒸发。避免粘度的变化过大，应注意控制油箱的温度。对开放式油箱应将温度控制在55℃以下；闭式油箱则液温不应超过60℃.一般来说，使用温度最好维持在35-45℃的范围内。
    往往在液压系统中有部分管路受到外界的高温辐射作用，局部温度可能较高。但由于每个工作周期的液体循环作用，所以在运转过程中也不会出现问题。
    在管路末端装有工作缸并受到外界高温辐射的情况下，为防止水份的遗失，建议在系统设计时，考虑分支回路尽量使液体获得应有的交换。
五、SENCO液压液的检测与维护
    实践证明，任何液压系统能维持良好的运转状态，都是与日常的维护分不开的，对于使用SENCO液压液的系统也不例外。用户日常维护的项目主要有：
— 检查油箱内液温，并采取措施控制在允许范围之内
— 经常检查过滤器并及时更换滤芯
— 定期清除液面之残油（系统原来残留下来的或由机器的润滑点渗入的），一般液压油都不溶于SENCO液压液，由于比重的不同油多浮于液面，对SENCO液压液中残油的含量一般不超过5%
— 检查受其他液体污染的情况
— 注意粘度的变化，维持正常的粘度。要使粘度保持在一定范围内，就必须保持正确的含水量。在使用中往往发生冷却器泄露，使水混入SENCO液压液的情况。含水量太高会使粘度显著下降，由于润滑性能的降低，会造成泵阀磨损加剧。由于SENCO液压液中的水份的汽化损失，其粘度有升高的趋势
— 当需要补充水份时，应注意以蒸馏水或去离子水加入系统中。加入的量要根据思科化工公司实验室取样检测后的结果处理
— 定期取样检测理化性能指标。系统运转初期可每两个月取样一次送检。待系统运转正常后每半年取样一次进行检查
— 思科化工公司实验室将为用户提供免费检测服务
    在此，特别要提请用户注意的是，在所有的维护项目中，最重要的是维护系统的清洁。当测得系统清洁度下降以后，应立即采取措施加强过滤。这是使系统维持正常运转必不可少的步骤。