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喷砂房详图
喷砂房又叫喷丸房、打砂房,主要适应于一些大型工件表面清理、除锈,增加工件与涂层之间的附着力等效果,大型工件涂装前一般采用喷砂方式进行表面处理,目的是获得粗糙平整的表面,以提高涂层的附着力和装饰性。喷砂系统有封闭式和开放式两种。对于大型工件一般采用开放式喷砂系统在喷砂房内对产品进行喷砂,喷出的磨料由回收装置自动回收。根据磨料回收方式的不同,喷砂系统又可以分为机械式和气力式两种,机械式喷砂系统磨料回收由水平输送装置和提升装置完成,气力式喷砂系统磨料回收靠气流输送。
机械输送式喷砂房
机械输送式喷砂房为平车往复式专用喷丸机,它由喷丸室体、喷丸器、螺旋输送机、提升机、分离器、弹丸控制系统、照明系统、除尘系统、输送平车、电控系统等部分组成。
1、喷丸室体
本室体由轻钢结构,和夹芯彩钢板制成结构坚固;其内壁衬有耐磨橡胶护板,室体两侧设有安全门。室体四周设有照明灯以保持室内充足的亮度。
2、喷丸器及防护面具
本喷丸机配有1台喷丸器。喷丸机采用美国CLEMCO技术制作。
特点:
1.采用在喷枪手把上安装操作开关,且可实现自动控制,可控制喷嘴喷丸或喷气。这样可用于在清理结束后,喷气清除工作表面的浮灰。
2.喷射力强大、稳定。可用来长时间、高压力作业,保证了均匀、高质量的清理工作。密封性能良好,工作时无泄漏现象。
3.本机特设了CP-2型调温式防护面具。CP-2 型调温式防护面具由空气过滤器、温度调节器、双层头盔和防护衣组成。经过空气过滤器清除了水汽、油气、铁锈、其他尘粒和难闻气味的压缩空气(空气过滤精度达到0.5um)穿过温度调节器(温度调节范围为10—35℃)徐徐进入双层头盔,从而使操作人员得到温度适中、感觉舒适的清新空气,加上面具开阔的视野,大大改善了工人喷丸时的作业环境,保护了身体健康。采用高效耐用的克林蒙克磨料阀,高效,安全,使用寿命长.
3、螺旋输送器
螺旋输送器由减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。本部件我公司已实现系列化,通用性、互换性高,性能稳定可靠,整个螺旋轴采用焊后整体加工,从而保证了螺旋轴两端的同轴度。螺旋输送器将底部料斗所收集的弹丸输送至斗式提升机。本部件是设备弹丸循环系统的重要组成部分,螺旋叶片采用6 mm厚16Mn材料,其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成,节距、外圆尺寸均十分精确,提高了螺旋的寿命,降低了运行噪音。
4、斗式提升机
斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。整个结构为一个箱体式密封结构,杜绝弹丸和灰尘外漏。提升机罩壳采用折弯成型焊接结构。提升机罩壳上设有检修门,可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖,可以维修下部传动,排除其底部弹丸堵塞。
5、丸砂分离器
本分离器为我公司吸收瑞士DISA公司技术综合开发的,是目前我公司最新式的分离器。本设备的关键部件之一,其分选区的设计尺寸直接影响到分离器的分离效果,如果分离效果不好,将使抛丸器叶片的磨损加快,降低其使用寿命,增加维护成本。
6、弹丸分配系统
采用气控弹丸闸阀,调整弹丸控制器上的螺栓,便可获得所需的抛丸量。丸料选择建议选用Φ0.8~Φ1.2铸钢丸,硬度HRC40~45,弹丸使用寿命,消耗费用等经济指标见下表及简单分析。
7、输送平车
由钢结构框架和行走结构组成,在平车的表面上防护有ZGMn13和65Mn的防护板,并带有弹丸回流结构,减小表面堆积弹丸的现象。
8、照明系统
照明系统采用多盏金卤灯分布于室体的四周,各照明灯均有按钮控制其光亮,可达到标准光亮度的1-2倍,加强对照明灯进行保护,室内照度大于75LUX。
9. 除尘系统
为本机配置的1台QDS36LT66*2型滤筒式除尘器负责大件喷丸除尘,配备HSQ18LT66*2 负责小件的抛喷丸清理除尘。进风口可如图所示设置在侧面,也可设置在顶部,出风口可如图所示设置在清洁空气室的下部,也可设置在清洁空气室的侧面或顶面。
我公司设备配套一般按每只唐纳森滤筒处理风量700立方米/小时计算,但在处理超细粉尘以及粉尘入口浓度较高时,应适当增加一些滤筒,必要的时候应设置二级除尘,以使部分颗粒较大粉尘先行沉降。滤料刚性好,具备拒水性能,其过滤面积为23.5平方米/只。
本公司可采用进口唐纳森空气过滤器,具有孔径小、透气量大、表面光滑、防水防油性能优良、阻力低、过滤面积大等特点,采用国际先进的折叠固化新工艺,端盖和护网采用防锈、防腐性能优良的加厚优质电化板,密封圈采用低硬度。
10.电气控制
本系统实现对喷砂房清理室的集中控制。本系统以可编程序控制器(PLC)为核心,采用优质电气元件,具有工作可靠,自动化程度高,保护功能齐全等诸多优点。
本系统主电源采用3相380v交流电源,控制回路采用单相220v交流电源,由控制变压器将380v电压降为220v后给控制回路使用;为了降低干扰,PLC的工作电源由单独的变压器供电。
本系统具有比较完备的故障报警功能,帮助操作人员或维修人员迅速找到故障点,减少停机时间,提高工作效率。
本系统电气元件集中安装在电气柜和操作台内,使用人机界面触摸屏,便于操作及维修。
采用进口PLC+触摸屏控制,具有自动/手动两种控制功能。
喷砂作业时应注意:
1、 检查喷砂管路、气路,检查喷砂胶管有无破损,若有应立即跟换。检查连接头是否牢固,有否漏气现象,若有应立即排除。检查气管破损、磨损和连接情况,确保个联系处密封,工作可靠,若出现磨穿现象马上跟换。
2、 人工呼吸器和防护服,防护服玻璃易碎,喷砂操作时应该轻拿轻放,不乱甩乱碰,禁止时放稳。
3、 喷枪、喷嘴,检查喷枪喷嘴磨损情况,若磨损严重或发现喷砂加工效率明显降低时应立即跟换。
4、 喷枪,检查喷嘴和气嘴的磨损情况。检查喷枪嘴内腔的磨损情况。检查喷嘴接头、快速接头是否完好。必要时应对磨损件进行跟换。
5、 砂料的选择,如果你的目的是去除表面的氧化皮、毛刺,可以使用带菱角的喷料,如:棕刚玉、白刚玉、钢丝切丸、碳化硅、菱角钢砂等。如果你是去除内应力,可以使用圆形砂料,如铸铁钢丸、不锈钢丸等。如果你是为了装饰工件表面,可以使用玻璃朱、陶瓷朱等。
6、 喷枪遥控器出现故障会使喷砂机意外开机或者在手柄松开时喷砂机不能停机,应立即停止使用将其修理或更换。
7、 除了作业者外,所有人员必须远离喷砂机。因为喷砂工人会随时开机或停机,会使人感到突然的噪音,还会有磨料颗粒飞散开来造成人身伤害。
8、 因喷砂作业时会产生有害的粉尘,压缩空气产生的噪音对听觉有害,喷砂工人作业对时一定要佩戴合格的呼吸器面具和防护服,所有在喷砂作业现场的人员要做好对眼睛、耳朵和脸部的保护。
此价格非喷砂机实售价格。如有需要请来本公司现场咨询查看,或者请致电做详细了解。