豪尔嘉水泥发泡保温板设备

一、推广应用前景及项目效益分析

　　国务院99年72号文件已明确规定，在沿海城市和土地稀缺的城市禁止使用实心粘土砖；在其他地区框架结构建筑中也禁止使用实心粘土砖，以最终实现淘汰实心粘土砖的目的。国家政策的导向，无疑给新型墙体材料提供了广阔的发展空间。

　　本公司研制开发了具有自主知识产权的辊压式复合夹芯轻质墙板自动化流水线，本项目生产效率高、成本低、产品质量稳定。

　　“水泥发泡保温板设备”项目具有广阔的推广前景，其推广应用必将产生重大的经济效益和社会效益。生产的水泥发泡保温板设备具有质轻、隔音、保温、耐火等优良性能，有利于建筑节能，可大大减少建筑的湿作业，缩短工期，同时也有利于实现建筑机械化。“水泥发泡保温板设备”主要生产工序包括，砂浆搅拌、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压、铺聚苯板、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。产品采用机械化流水线生产。

　　产品可替代大量的实心粘土砖，为国家节约大量的能源和土地。另外，此生产线还消耗大量工业废渣，有利于环境保护。

二、生产线主要技术参数 

三、搅拌系统技术参数

　　根据目前我国城市规模情况及轻质墙体材料的运输特点，按照建设规模为年产量三十万平方米“水泥粉煤灰复合夹芯墙板”生产线为例。

（一）、建设一条产量三十万平方米生产线效益情况

1、年产水泥粉煤灰复合夹芯墙板30万平方米

2、每平方米新型复合夹芯板材料成本费 

项目建成投产半年后即可收回投资

7、年工业废渣用量

　　由于每平方水泥粉煤灰复合夹芯墙板中粉煤灰和矿渣用量均为板重量的18%，则粉煤灰和矿渣总用量为：

　　工业废渣用量＝28×30×10000×36%＝302.4×10000kg＝3024吨

　　根据我国目前轻质墙板生产状况，此生产线有广泛的市场空间。下面计算其产生的的经济效益。按照年产新型复合夹芯板30万平方米计算，可以达到年新增产值1千余万元，年新增利税400余万元，年消化工业废渣3千多吨。

　　综上，此项目产品可替代大量的实心粘土砖，为国家节约大量的能源和土地。同时此生产线可消耗大量工业废渣，有利于环境保护。使用自动化流水线生产水泥粉煤灰复合夹芯墙板，生产效率高、成本低、产品质量稳定。水泥粉煤灰复合夹芯墙板具有质轻、隔音、保温、耐燃等优良性能，有利于建筑节能，可大大减少建筑的湿作业，缩短工期，有利于实现建筑机械化。

因此，我们认为该生产线具有广阔的推广前景，其推广应用必将产生重大的经济效益和社会效益。