观澜精密五金冲压模具制造级进模加工观澜精密五金冲压模具制造级进模加工模具制造的基本工艺路线
2) 模具零件制造的工艺路线
模具零件制造的工艺路线是指根据模具零件设计要求，确定模具零件在加工过程中所需要的加工工序、使用的设备及所需协作的相关部门。模具零件制造的工艺路线是指导模具零件加工流程的工艺文件，一般用卡片形式标明模具零件加工过程中所需要的每一道工序、顺序及完成的加工内容。不同模具零件在制造过程中，因模具零件形状、技术要求、加工手段等不同，而具有不同的工艺路线。
图2.70所示为落料凹模。
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图2.70 落料凹模
其工艺路线如下：
方案一：①备料→②外形加工→③平磨、磨基准平面→④钳工：划线、钻孔、攻螺纹→⑤粗、精铣/车/镗加工型孔→⑥热处理→⑦平磨→⑧钳修。
方案二：①备料→②外形加工→③平磨、磨基准平面→④钳工：划线、钻孔、攻螺纹→⑤粗铣/车/镗加工型孔→⑥热处理→⑦平磨、磨基准平面→⑧精磨销孔、修磨型孔。
方案三：①备料→②外形加工→③平磨、磨基准平面→④钳工：划线、钻孔、攻螺纹→⑤热处理→⑥平磨、磨基准平面→⑦线切割型孔、销孔→⑧修磨型孔、销孔。
从上面的工艺路线方案中可以看到：
(1) 因模具型孔形状不同，则所采用加工手段也不同。方案一、二的方孔采用铣削加工，圆孔则可以采用车床镗孔或铣床镗孔。
(2) 采用加工手段不同，则工艺路线不同。
(3) 方案一的型孔避免不了热处理造成的变形，所以只适用于要求不高的小型模具。
(4) 方案二、三的型孔、销孔的加工均在热处理之后，避免了热处理造成的变形，使模具能获得较高的加工精度。
方案二获得的模具质量最高；方案三的加工工艺最为简单，而且适用于任何形状的冲裁模，这是目前采用最多的工艺方案。
由上可知，编制模具零件加工工艺路线必须考虑如下因素：
(1) 模具的种类不同，其制造工艺不同。
(2) 模具结构复杂程度及模型的形状。
(3) 模具的精度。
(4) 模具的使用要求。
(5) 模具的加工条件。
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