由于目前国内大部份立磨、煤磨磨辊、磨盘都是采取合金铸造形式配备新品，在日常使用和后期修复过程中，因为工艺材料和母材缺陷等原因，很容易造成磨辊、磨盘整体开裂等异常损坏，无法再次进行修补。腾一公司经过在耐磨材料行业多年探索和积累，现具备为国内外所有型号的立磨、煤磨提供磨辊、磨盘全新备件制作能力。

   公司根据不同立磨、煤磨的磨损情况、磨辊组合方式和物料情况综合分析，采取复合堆焊的制作工艺，采用良好任性和可焊性的合金铸造母体（有多种材质可供选择）并预留堆焊层，表面分层堆焊我公司的特种耐磨焊丝，其堆焊工艺与修复工艺相同，而且因母体为全新制作，其堆焊质量更容易控制。且与原厂配件相比，价格更低、可堆焊修复性更强。

工艺简介：

 1、现场了解客户实际工况条件、收集信息以便选定合适母材和堆焊材料；

 2、根据客户提供图纸，进行合金铸造母体并预留堆焊层；

 3、对铸造好的母体进行机加工，并采用超声波探伤；

 4、采用最适合堆焊工艺进行表面耐磨层堆焊；、

 5、堆焊完毕再次进行探伤检查。

 6、确保母体和堆焊层强度、尺寸达到图纸要求。

 7、进行母体和表面清洁、涂装。

注：目前我公司具备完善的设备图纸可全新制作国内外全系立磨磨辊及磨盘，从而为客户节约高额的配件费用。