CTD全电动堆高车基本参数：

 

货号	单位	FSEM10-25	FSEM10-30	FSEM10-35
额定载荷 (Q)	kg	1000
载荷中心 (C)	mm	400
货叉高度 (H3)	mm	2500	3000	3500
机器高度 (H4)	mm	3050	3550	4050
操纵手柄高度 (H2)	mm	1450～1460
货叉尺寸 (I×n)	mm	1150×160
货叉外宽 (E)	mm	570
最小转弯半径 (Wa)	mm	1620
前后轮轴距 (Y)	mm	1340
前轮基距 (X)	mm	339
空载行驶速度	km/h	4.5～6
满载行驶速度	km/h	4～5
爬坡能力	%	8～10
驱动电机	v/kw	24/1.2
举升电机	v/kw	24/2～3
免维护电池	v/Ah	4×6/210
充电器	v/A	24/20～30
整机长度 (L)	mm	2000
整机宽度 (W)	mm	856
整机高度 (H1)	mm	1830	2080	2330
整机重量	kg	665	680	695

CTD全电动堆高车的应用领域：产品应用于电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。

FSEM全电动堆高车主要应用于仓库、货场中货架上托盘及货物的存取及短距离运输；坚固的叉车专用型门架(单、双、三级门架) ；进口的电控及液压单元 ；低口噪声、无污染、故障率低 ；国际经典款式 ；可根据客户要求设计。

全电话堆高车是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。其结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备。可广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业，以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混合物的场所，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、堆码和搬运作业.电动堆高车以电动机为动力，蓄电池为能源的一种工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。电动堆高车包括：全电动堆高车、半电动堆高车、前移式堆高车、前移式全电动堆高车、前移式堆高车、步行平衡重式堆高车。电动堆高车广泛应用于工厂车间、仓库、流通中心和配送中心、港口、车站、机场、货场等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业。是托盘运输、集装箱运输必不可少的设备。

电动堆高车常见故障及排除方法
1、堆高车驱动轮速度明显降低或驱动电机严重过载　
原因：电池电压太低或桩头接触电阻太大；电机换向器片间积碳引起片间短路；电机制动器调整不当而使电机带制动运行；驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻；电机电枢短路。　
解决方法：检查堆高车负载时电池端电压或清洗桩头；清理换向器；调整制动器间隙；检查清洗并重新加注润滑油，清除卡阻现象；更换新电机。
2、堆高车起重无力或不能起重
原因：齿轮泵与泵提磨损过度；换向阀内的溢流阀高压不当；油压管路漏油；液压油油温过度；门架滑架存在卡阻现象；油泵电机转速过低。
解决方法：更换磨损或齿轮泵；重新调整；检查并修复；更换不合格的液压油并检查油温度升高的原因；检查并调整；检查电机并排除故障。
3、堆高车门架自动倾斜困难或动作不够流畅
原因：倾斜油缸壁与密封圈过度磨损；换向阀内阀杆弹簧失效；活塞卡住缸壁或活塞杆弯曲；倾斜油缸内积垢过多或密封件过于压紧。
解决方法：更换O型密封圈或油缸；更换合格弹簧；更换损坏件；清洗调整。
4、油泵压力不足或速度过慢
原因：泵盖槽内密封圈损坏，内漏过多；齿轮磨损；油泵电机转速降低；管道中有异物堵塞。
解决方法：更换；更换油泵；检查整流子，清除片间积炭，调整炭刷位置；检查清洗。
5、电器运作不不正常
原因：电器盒内微动开关损坏或位置调整不当；主电路保险丝或控制电器保险丝熔断；电池电压过低；接触器触点烧毛，或污物太多造成接触不良；触点不动作。
解决方法：更换微动开关，重新调整位置；更换同型号保险丝；重新充电；修理触点，调整或更换接触器；检查接触器线圈有无断路或更换接触器。

电动堆高车维护保养

电动堆高车的保养在堆高车使用过程中最主要的环结，一般情况下在(全/半)电动堆高车运行一个星期后,对其要进行一次常规保养，(全/半)电动堆高车的效率、寿命　
电动堆高车的保养在堆高车使用过程中最主要的环结，一般情况下在(全/半)电动堆高车运行一个星期后,对其要进行一次常规保养，(全/半)电动堆高车的效率、寿命及安全取决于日常的保养。
对(全/半)电动堆高车进行维修，更换的备件应由本公司提供，以确保质量。建议与本公司售后服务部联系。以使您的(全/半)电动堆高车能更安全、经济的运行。
下面我们主要在这几个方面做一些说明：维护工作的安全与规则，电机的维护，电机的保养。
1、维护工作的安全规则
只有经过系统学习才可以进行维修工作。
（1）保持维修场地的清洁卫生。

（2）维修时，身上不要带松散物品或贵重物品。维修(全/半)电动堆高车电气系统时，如若金属接触到通电电子元件易造成短路或燃烧。所以，请摘下手表、耳环或其它饰物。

（3）(全/半)电动堆高车维修前，先拔掉电源插座，断开电源。

（4）在打开左右箱盖或电气系统前，应关闭(全/半)电动堆高车的钥匙开关。

（5）在检查液压系统前，应使货叉下降，释放系统压力。

（6）检查车体漏油状况时，请用纸或硬纸板揩拭，切勿用手直接接触。以免烫伤。

（7）请注意传动装置或液压系统中油温可能较高，应先使(全/半)电动堆高车冷却后，然后更换齿轮油或液压油，以防油温高导致燃烧。

（8）液压系统应加注新的清洁油。

如果液压油不干净，会影响精密的液压元件，使整个液压系统能力降低。

如果采用不同牌号的液压油，对液压元件有损害，也影响系统能力。所以，在添加或更换液压油液时，注意使用统一牌号。

（9）请遵守有关法规，保护环境，按规定储存和排放油料，不要将其排放到下水管道。

（10）车体焊接，要断开蓄电池电源。因为焊接时，焊接电流可能进入蓄电池，为避免此类情况发生，请切断蓄电池。

（11）在(全/半)电动堆高车下方工作时，(全/半)电动堆高车应用支架撑牢。

2、电机的维护

（1）检查维护电机应在断电下进行。

（2）每三个月用250伏兆欧表测量电动机冷态绝缘电阻，其阻值应大于0.5MΩ,如阻值小于0.5
MΩ，应进行干燥处理。

（3）检查电机出线的连接线是否正确、牢固。

（4）检查换向片间是否清洁，电刷在刷盒内应滑动自如。

（5）检查所有紧固件是否紧固。

（6）每三个月对电刷磨损情况做一次检查，酌情更换电刷。

（7）每年做一次电机的全面维护。

3、电机的保养

（1）为保证电池寿命，电池投入使用前应充足电，充电不足的电池不可使用。

（2）电池尽量避免过充和过放。电池过充和过放会严重影响电池性能和寿命。

（3）电池液孔塞和气盖应保持清洁，充电时取下或打开，充电完毕应装上或闭合。电池表面、连接线及螺钉应保持清洁、干燥。如有硫酸，用棉纱蘸上碱液擦去，应注意不要让碱液进入电池内。

（4）充电完成后，应检查电池液位，及时补加蒸馏水以保持液面高度。正常情况下严禁补加稀硫酸。

（5）电池使用后，应及时充电，放置时间一般不超过24小时。

（6）充电时应保持良好的通风，严禁烟火。

（7）出现下列情况，电池需作均衡充电。

a、正常使用的电池每3个月充一次。

b、长时间搁置未使用的电池。

c、电池组中存在“落后电池”（落后电池是指充放电过程中
电压值低于其他电池或因故障检修过的电池），此时均衡充电只对落后电池单独进行。

（8）均衡充电办法。

a、先进行普通充电。

b、充至充足电状态时停充1小时，再用0.25I5充电1小时。

c、按b条重复数次直至充电机一合闸，电池内就有气泡激烈发生时为止。

（9）电池不用时，贮存期满一个月须按普通充电方法进行一次补充电。

（10）电池应避免阳光直射，离热源距离不得少于2M。

（11）避免与任何液体和有害物质接触，任何金属杂质不得掉入电池内