刮板捞渣机是火力发电厂的机械排渣的主要设备。刮板捞渣机置于锅炉底部,灰渣从捞渣机末端排出,供输送机或装车外运,实现连续高效排渣,也可直接用汽车运渣实现间断性排渣,本机还可用于石子煤或其它固体物料的输送。
工作原理
该设备安装在炉膛出渣口下,它由上、下两层槽体、溢槽、驱动装置、传动装置、导向装置组成。炉渣经过渣井、关断门,落入捞渣机上部水槽中,灰渣被冷却炸裂并沉淀于槽底,随输送刮板的运动而逐渐抬高,沥去大部分冷却水并在捞渣机末端排出,供皮带输送、水力输送或装机外运。
产品特点
(1)该系列设备结构简单,运行可靠,刮板速度可调,维修方便,具有特殊的防爆措施和防止脱链偏摆装置;
(2)保护装置中除传动轴上的机械保护外,还有脱链、断链监测报警装置,以及电气过载自动停机保护装置;
(3)链条采用高强度矿用圆环链,刮板用耐磨中锰钢材制成,保证有足够的强度和耐磨性能;
(4)设备底部装有滚轮,可将捞渣机横向拉出检修。
1.凹齿型拖动链轮
同凸齿链轮相比:
a.对链条适应能力强,链条包在齿沟内运行,导向性能好,不易掉链。
b.强度高,承载能力大。
2.上仓仓底全部衬砌“防破碎防脱落玄武岩铸石衬”
与金属衬底相比:摩擦阻力小,使用寿命长。
3.选用液压马达张紧或蜗杆减速增力,螺杆升降的链条张紧调节机构
张紧调节省力、操作简便,其自锁性能使调整张紧时无松紧螺母之繁琐操作。
4.回链刮板在托轮上运行
a.托轮支承链条变滑动为滚动,刮板悬空,动力消耗显著降低,刮板链条磨损大大减轻。
b.链条在托轮间形成挠度,可对运行的捞渣机气导自动张紧作用,从而无需经常张紧、截短链条。
5.刮板、链条采用叉型无螺栓铰链式连接(可选用进口链条)
此型式使拆装调节刮板间距极为方便,没有螺栓连接的防松防锈之弊和钢性连接的有害约束,连接可靠。
刮板工作边焊淬硬的高锰钢,耐磨损,使用寿命高。
6.机尾敞开式结构
此结构便于在该处维护与更换链条刮板,使不停炉更换链条刮板成为现实。
7.清渣扫渣帘
回链时,在头部卸料口设扫渣帘,以清除回链刮板上的残留灰渣,机壳尾部不积渣。
8.防堵盘芯式放水阀
此专利放水阀取代国内外都套用的闸板式截止阀,克服了灰渣堵塞后无法疏通的弊病,非常实用。
9.无螺栓紧固快开人孔
此人孔只需一捅即开,避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊。
10.内导轮轴承密封形式 上槽体内导轮轴承密封形式为清淡水源水封 + 抗水性润滑脂;连续且有一定压力的水封可有效阻挡槽内灰水进入轴承室;即使在水封失效后,充满轴承室的抗水性润滑脂也能保证轴承不少于6个月的连续安全运行。 11.马达驱动或变频调速 捞渣机采用国际上最先进的变频调速方式或马达驱动,能充分发挥设备性能,节能降耗。变频器采用进口德国西门子公司的MMV系列变频器,工作可靠。 按链条分有φ22×86、φ26×92、φ30×108 、φ30×120四种规格;按型式有上回链、下回链,单链、双链之分;按机壳宽度有600、800、1200、1560、2000mm等数个规格。
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