美国M7钼系高工钢
1. 模具钢的特性 美国钼系高速工具钢,具有高硬度、高耐磨性与切削性能、高冲击韧性和优良的研磨性。
2. 供贷状态及硬度 退火态,硬度255HBS;冷拉态,硬度269HBS;冷拉态,退火硬度262HBS。
3. 主要化学成分(质量分数,%)
C::0.97~1.05
Mn:0.15~0.40
Si:0.97~1.05
S≤0.030
P≤0.030
Cr:3.50~4.00
Mo:8.20~9.20
V:1.75~2.25
W:1.40~2.10
Ni+Cu≤0.75
Ni≤0.25
4. 参考对应钢号 美国UNS标准钢号T11307、美国AISI/SAE标准钢号M7。
5. 热加工规范 开始温度1040~1150℃,终止温度930℃。
6. 退火规范 温度800~880℃,以10~20℃/h的冷速,冷至约600℃,出炉空冷,硬度≤255HBS。
7. 消应力退火规范 加热温度650~℃675℃,出炉空冷。
8. 普通淬火、回火规范 预热温度730~850℃,淬火加热温度盐浴炉1204℃,可控气氛炉1216℃。淬火介质为油、热浴、空气或气体,回火温度540~600℃,回火后硬度65~61HRC 。
9. 微变形淬火、回火规范 第一次预热温度550~600℃,每25mm保持约30min;第二次预热温度850~900℃,每1mm保持20~30s;第三次预热温度1050~1100℃,每1mm保持约20~30s,保温温度1180~1220℃,每1mm保持约10~15℃s。回火温度540~570℃,每25mm保持约60min以上,空冷,回火次数2次以上,硬度≥65HRC。
10. 典型应用
a) 冲头、角成型模等。
b) 可用于冲头等磨损工具的工作面及凸缘等,在预热以后的修复。
c) 适用于大型复杂工作。
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