油压千斤顶是生产中常用的一种起重工具。它的构造简单、操作方便,可使用于多种场合的修理。
油压千斤顶分为一体式千斤顶和分离式千斤顶。其中分离式千斤顶可以像机械千斤顶一样倒着使用。
型号包括:RC通用型千斤顶,RCS薄型千斤顶,RSM超薄型千斤顶,STC超超薄型千斤顶,CLP薄型自锁式千斤顶,RRH双作用空心千斤顶,CLL自锁式千斤顶,WR鸭嘴式(扩张式)千斤顶,CLSG大吨位单作用千斤顶,CLRG大吨位双作用千斤顶,RCH中空柱塞型千斤顶等。
起升
1:用手柄的开槽端,插入回油阀里,往右手方向(顺时针)将回油阀旋紧
2:估计起重量,确定起重物的重心,选择着力点,正确放置于起升部位下方。如需要,将千斤顶的调整螺杆往左手方向(逆时针)旋转,直到其接触起重物。
3:将千斤顶手柄插入手柄套管中,上下掀动手柄,活塞杆应平稳上升,起升重物至理想高度。
下降
1:将手柄从手柄套管中拿出,把手柄插入回油阀中,缓慢地往左手方向(逆时针)转动手柄,放松回油阀。
2:如有载荷时,手柄转动不能太快,且回油阀松开一圈为宜,使其缓慢下降。
1:加油/更换液压油
2:将千斤顶置于竖直状态,泵芯,活塞降至最低点。
3:取下外套上的橡胶油塞,注入经虑洁后的液压油至活塞口为止
4:在零上5-45摄氏度温度范围使用时选用N15机械油(GB443-84),如在零下5-29摄氏度温度范围使用时则换用合成锭子油(GB442-64)
5:定期检查,润滑传动连杆接处,若不使用时,活塞杆调整螺杆及泵芯应压下,以保持清洁,防锈
6:尽量避免将其置于潮湿环境下或有酸碱及腐蚀性气体的场所
1:切勿超载使用
2:千斤顶只能在坚硬的水平面上使用,禁止数台千斤顶并用
3:重物顶升后,应及时用支架将重物支撑后,方可进行维修操作
4:切勿擅自拆卸千斤顶,以免功能失效或产生危险
名称参数型号 | 起重量(吨) | 最低高度小于或者是等于(毫米) | 起重高度大于或者是等于(毫米) | 调整高度大于或者是等于(毫米) | 净重(公斤) |
QYL2 | 2 | 148 | 80 | 50 | 2.1 |
QYL3 | 3 | 175 | 100 | 60 | 3.3 |
QYL5 | 5 | 185 | 110 | 60 | 4.3 |
QYL8 | 8 | 200 | 120 | 60 | 5.2 |
QYL10 | 10 | 200 | 120 | 60 | 5.8 |
QYL12 | 12 | 210 | 130 | 60 | 6.0 |
QYL16 | 16 | 225 | 135 | 60 | 8.0 |
QYL20 | 20 | 235 | 145 | 60 | 10.5 |
QYL32 | 32 | 255 | 150 | 15.5 |
名称参数型号QYL50 | 起重量(吨) 50 | 最低高度小于或者是等于(毫米)255 | 起重高度等于或者是大于(毫米)150 | 调整高度大于或者是小于(毫米) | 净重(公斤)23 |
QYL70 | 70 | 310 | 180 | 39 | |
QYL100 | 100 | 335 | 180 | 78 |
1、 使用油压千斤顶前必须检查各部分是否正常。
2、 使用时应严格遵守油压千斤顶主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中,合理选择千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。
6、千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用
7、如需几台千斤顶同时起重时,除应正确安放千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。
9、分离式千斤顶系弹簧复位结构,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动千斤顶。
10、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。
11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
12、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。
13、用户要根据使用情况定期检查和保养。
4.1 采用压力试验机标定时,将千斤顶安装于试验机下压板几何中心位置,开动试验机, 将下压板升起 50mm 左右,以消除千斤顶自重影响,然后将试验机读数度盘指针调零。
4.2 将千斤顶活塞升起 100mm 左右,再将试验机上压板移动靠近千斤顶活塞,正式进入标 定状态。
4.3 校验时千斤顶的活塞运行方向应与实际工作方向盘一致,根据实际工作需要,可用千 斤顶试验机(主动校验)或试验机压千斤顶(被动校验) 。千斤顶采用油泵供油时,进油应缓 慢。
4.4 正式校验时,应根据事先确定的荷载级差先读出试验机的加载值(kN),然后同时读 出千斤顶油压表的读数值(MPa),并作好记录,直至校验所需的额定值,重复校验 2 次,以上 2 次读数的平均值,作为最后的校验值。
4.5 采用反力架校验时,千斤顶安装于反力架下压板的几何中心位置,然后将力传感器或 压力环安装于千斤顶活塞的中心位置,并将千斤顶活塞升起 50mm 左右。 正式校验前力传感器 械读数调零或压力环调好初读数。 然后按事先确定的荷载级差校验,先读力传感器读数 (kN) , 同时读出各斤顶油压表读数(MPa) 。反复 2 次,以上 2 次读数的平均值为最后的校验值。