名称：筒状过滤袋自动化缝纫生产线

用途：烟气除尘过滤袋的筒形缝制及定长切割。

适用：pps，氟美斯，玻纤针刺毡，玻纤机织布等各种高、低温滤料。

特点：

1、布袋直线度极高。与人工相比，在长形布料缝制中，优势更为突出。

2、自动缝纫效率高。3000-3500m/天，可相当于3-4名熟练工人全天的操作。

3、精准定长与切割。采用进口光电定长设备，可确保过滤袋定长准度在2mm以内。

设备介绍：

针对布料加工环节，筒状过滤袋自动化缝纫生产线可分为以下六部分：

1、自动送料装置：

此部分装置为钢构结构，用于摆放并输送由分切机切割好的成卷布料，方形支架并采用5cm长宽的钢管，整个结构坚固稳定；中型功率电动机协助布料的平整输送，通过速度控制器可调整输送速度，并通过光电开关使得输送的布料一直保持在松弛适中的状态。

2、可调包边装置：

布料包边是该流水线生产中至关重要的一环，CXX-I型自动生产线，在成型包边筒的基础上，又增加了包边辅助装置——曲型隔板，使得扁平布料与包边筒之间的过度更为流畅，极大程度上避免了包边筒包边不足、需要人工手动的情况；可调节的成型包边筒，可根据用户需求，调节包边宽度，使得缝纫设备能够满足客户的多样化需求。曲型隔板与成型包边筒的配合应用也使得CXX-I成为目前市面上唯一能够缝制玻纤机织布的自动化生产线；

3、高速缝纫装置：

高速三针六线中厚料链缝机是该生产线中最为核心的装置，采用日本重机（juki）ms-1261机头，在原装机器机构与零配件不变的基础上，加长了机臂，以利于安置成型包边筒，缝纫效果与质量完全和原装机器一致，可调节牵引机，可根据缝制要求，调整布料输送速度，便于控制缝制的针线宽度。

4、智能储料装置：

生产线设计了总高度为2.4m的储料架，采用上四下三的储料滚，可储存10-15米布料，便于缓冲牵引机与输送台的速度差异，并通过行程开关，合理储料，避免了布料的堆积褶皱，有助于布料的压整成型。

5、定长切割装置：

在钢结构的基础上，通过橡胶辊传送，传送带输出，使得布袋笔直平整，引进国外先进的光电定长与减速装置，确保布袋切割准度在2mm以内，并采用气缸传动设计，将切割好的布袋推出传送带。

6、整机控制装置：

操作台是整个筒状过滤袋自动化缝纫生产线的控制中心，可视化的人机界面，强大的plc控制机能，整个操作界面合理、严谨、人性化。用户可以根据需求做出适当控制，操作简易，简单说明后，即可使用，并配有监控摄像头，可随时监测布袋缝制质量。