精益管生产线用途:小批量电子产品生产可根据工艺不同任意组合,更改作业流程。
材料:精益、线棒、复合管(普通或防静电)
精益管生产线是由优质钢管经过表面处理后,外表面采用热塑粘合特殊塑料层,内表面覆盖防腐层组合而成。组成产品后,具有外型美观色泽光亮、耐磨、防腐无污染等优点,是不锈钢产品的理想替代品。应用组合接头和专用配件构成,可组装成各式的流水线、生产线、工作台、周转车、仓储货架等外形结构。
精益管生产线主要是为了适应当今市场订单的多品种、小批量,生产换线频繁,柔性生产线的灵活性,积木式组合结构,能在最短的时间内适应产品变型过程,让生产及时恢复。产品广泛应用在汽车工业、电子制造业、通讯产业、生物工程、制药业、军工业、各种化工、精密五金等多样化的生产环节。
模组化:线棒产品可随意拼装、连接、积木式组合结构,方便重组柔性:结构简单,拆装方便能发挥个人创意,绝对能满足现代企业常品多样化制造
简单化:工作台的使用空间小,库存的力很大,对接单量的中小企业有很大的帮助。
人力化:柔性工作台的能让几个人的工位为一个人做好,完成的时间更快。
环保型:加工过程省掉打磨、焊接、表面处理,而且每个都可以循环再利用,杜绝浪费面板可选木板,(PVC板,表面可选防静电胶皮。防静电防火板,不锈钢等)或滑轨式工装板。
精益管生产线的优点
精益管生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统,它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来,理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。具体优点如下。
第一,设备利用率高。一组机床编入柔性生产线后,产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
第二,在制品减少80%左右。
第三,生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成,发生故障时,有降级运转的能力,物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
第四,产品质量高。零件在加工过程中,装卸一次完成,加工精度嵩,加工形式稳定。
第五,运行灵活。有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在第一班完成,第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中,其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。
第六,产品应变能力大。刀具、夹具及物料运输装置具有可调性,且系统平面布置合理,便于增减设备,满足市场需要。
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