-Cell M-3系列模块
E-CellMK-3模块用于：
1.1 E-CELL模块清洗及消毒1.1.1 综述
清洗
随着工作时间的累积需要对E-Cell模块进行清洗及消毒，因为：
- 主要在浓水室内产生的硬物或金属锈
- 离子污垢中间层或隔膜与离子物质发生交换反应生成污垢（例如，硅）
- E-Cell模块及系统管道组建产生的生物污垢
- 以上所有情况一起出现
在某些情况下，需要使用一种以上的清洗方法。以下的图表简要的概括了污垢情况以及最适于改变状况的清洗/消毒程序。
高温消毒
将要推出的MK-3Pharm 与MK-3Mini 模块新版本，可以在 高温 (80o C / 176o F.)情况下进行消毒。消毒说明将同时提供给用户。
程序性消毒最好使用高温消毒。低浓度的氧化剂消毒不可用于程序性工作，只适用于高PH值的物质消毒及高生物性消毒中。
问题 | 所需 清洗/消毒 | 程序 |
硬物或其他金属锈 | 低 pH值 | 浓水: 程序 1, 步骤 2.a) 极水: 程序 3, 步骤 2.a) |
有机污染物 | 高 pH | 淡水: 程序 2, 步骤 2.b) |
有机污染物及硬物和其他金属锈 | 1. 低 pH 值 跟随 2. 高 pH值 | 浓水: 低 pH 程序 1, 步骤 2.a); 高 pH值， 程序 1, 步骤 2.b) 淡水: 低 pH 程序 2, 步骤 2.a); 高 pH值， 程序 2, 步骤 2.b) 极水: 低 pH 程序 3, 步骤 2.a); 高 pH值， 程序 3, 步骤 2.b) |
生物粘泥 | 高 pH值 | 浓水: 程序 1, 步骤 2.b) 淡水: 程序 2, 步骤 2.b) 极水: 程序 3, 步骤 2.b) |
生物粘泥及硬物和其他金属锈 | 1. 低 pH 值 跟随 2. 高 pH值 | 浓水: 低 pH 程序 1, 步骤 2.a); 高 pH 值，程序 1, 步骤 2.b) 淡水: 低 pH 程序 2, 步骤 2.a); 高 pH值， 程序 2, 步骤 2.b) 极水: 低 pH 程序 3, 步骤 2.a); 高 pH值， 程序 3, 步骤 2.b) |
重度生物粘泥 | 1. 低浓度氧化剂消毒 跟随 2. 高 pH值 | 浓水: 氧化剂 程序 1, 步骤 2.c); 高 pH值， 程序 1, 步骤 2.b) 淡水: 氧化剂 程序 2, 步骤 2.c); 高 pH值， 程序 2, 步骤 2.b) 极水: 氧化剂 程序 3, 步骤 2.c); 高 pH值， 程序 3, 步骤 2.b) |
重度生物粘泥及硬物和其他金属锈 | 1. 低 pH 值 跟随 2. 低浓度氧化剂 消毒 跟随 3. 高 pH值 | 浓水: 低 pH 程序 1, 步骤 2.a); 氧化剂 程序 1, 步骤 2.c); 高 pH值， 程序 1, 步骤 2.b) 淡水: 低 pH 程序 2, 步骤 2.a); 氧化剂 程序 2, 步骤 2.c); 高 pH值， 程序 2, 步骤 2.b) 极水: 低 pH 程序 3, 步骤 2.a); 氧化剂 程序 3, 步骤 2.c); 高 pH值， 程序 3, 步骤 2.b) |
注意:
1) 清洗程序仅为E-Cell系统（仅含一台模块）所使用。对于大型系统应按比例增加清洗里量。通过就集总各模块的总用水量及化学用量来维持化学性浓水。
2) E-Cell系统清洗程序过程需要耗时8小时每次。
3) 在清洗淡水室之后，E-Cell模块应立刻进行维护。维护过程最多需要16个小时。
如果E-Cell系统要停止工作三天以上的话则必须履行长期关闭程序。
1) 避免接触氢氧化钠，过乙酸，过氧化氢及氯代烃等具有腐蚀性的化学物质。过氧化氢是强氧化剂。
2) 降压所有流水线以防止高压化学喷雾。
3) E-Cell系统在高电压情况下工作。在系统维护之前，务必确认已断开整流器电源并且保证整流器被锁上。
所有化学品应分级提示或更好的加以区分。
氯化钠(NaCl)食品等级 (³99.80%), ACS 或 USP 等级
醋酸 (CH3COOOH)以及过氧化氢(H2O2) 30%: ACS 等级, 或
水系统清洗用商业浓水 (例如， Minntec Minncare, Henkel-Ecolab Oxonia Active, Diversey Divosan, 或 FMC Flocide).
盐酸 (HCl) ACS 或技术等级
氢氧化钠(NaOH): Pellets, NF, ACS或 Purified 等级; 或50% w/w 溶液
对于清洗系统和消毒系统而言有四种类型：低 pH值型; 高 pH值型; 低浓水氧化消毒或清洗型；及高温消毒型 。
关于低 pH值型， 高 pH值型， 低浓水氧化消毒或清洗型，及高温消毒型的描述在下面的内容中作详细阐述。当高温消毒可选时则会启动高温消毒程序。
单独的清洗及消毒程序只针对淡水，浓水及极水循环而言。清洗及消毒的循环过程可独立完成。独立的循环程序也可同时进行以减少总共的清洗时间。由于极水循环的低清洗流速，大多数情况下清洗过程必须同时与浓水循环清洗和淡水循环清洗同时进行。
必须清洗水箱及水泵（CIP系统）。总共需要五条大小不同的清洗流水线：两个进口（淡水进口和浓水进口）以及三个出口（淡水出口，极水出口和浓水排放）。
低 pH 值和 高 pH值溶液应根据清洗溶液容量以及程序所提供的流速流动30到60分钟。低浓度氧化剂消毒程序需运行120分钟。氯化钠消毒必须运行10到20分钟。
清洗过程应在尽量低压情况下工作。在大多数情况中，由于流速过低，所有循环中的压力将低于1 bar (15 psi)。模块内部压力应一致保持在≤ 6.9 bar (100 psi)。；
