一、简介:
PB-508A锌系皮膜剂是一种塑性加工表面处理及防锈处理磷化液,本品适用于冷镦、冷锻、冷拉等冷间塑性加工前的表面磷化处理,也可用于螺丝等产品的防锈磷化处理。采用浸渍处理方法,具有使用温度低(70~85℃) 、磷化时间短(5~15min) 、沉渣少等特点。经磷化处理后,使金属表面生成一层膜重8-10g/m²的磷酸锌膜,膜层致密、均匀、无挂灰。由PB-508处理得到的覆膜对润滑剂的稳定性良好,冷加工尤其是冷镦时作为润滑的底层覆膜最合适。
本覆膜作为优点来讲,具有以下效果。
1. 减少金属和工具的直接接触。
2. 延长工具的寿命。
3. 减少材料的损耗。
4. 可得到平滑均匀的加工表面。
二、处理工程:
标准处理工艺如下:
清洗(喷砂) →酸洗→水洗→水洗→PB-508A处理→水洗→热水洗(中和) →
LUB- 601润滑处理→干燥→冷镦
三、建浴方法:(配制处理液1000L时)
1、PB-508AM锌系皮膜剂(建浴) , PB-508AR锌系皮膜剂(补加)
1).注入清水八成满;
2).加入100KG的PB-508AM锌系皮膜剂(建浴);
3).加入AC-902促进剂1.0-1.5KG,并充分搅拌;
4).加清水使总量至1,000L,充分搅拌;
5).约10分钟后,检测其全酸度为40Pt,游离酸度为6.5Pt,促进剂1-
2Pt;
6).加温至规定的处理温度75-85℃即可使用。
四、补加调整方法:(处理液1000L时)
1、全酸度(TA)→每补加PB-508AM锌系皮膜剂(建浴)2.25KG可提高1 Pt。
→每补加PB-508AR锌系皮膜剂(补加)1.6KG可提高1 Pt。
2、游离酸度(FA)→每添加片碱(NaOH)400G可降低1 Pt。
→每添加纯碱(Na₂CO₃)500G可降低1 Pt。
→每添加磷酸(H₃PO₄)1KG可上升1 Pt。
3、促进剂(AC)→每添加AC-902促进剂1.0KG可上升1 Pt。
注:随着连续处理,处理液的浓度降低,定期性进行浓度测定,需要保持所定的浓度。一般为提高全酸度使用PB-508AR锌系皮膜剂(补加)。但是,由于偶发性的遗漏的溢流。处理槽液损失时,加水后要测定全酸度用PB-508AM锌系皮膜剂(建浴) 补充。为提高全酸度1pt,要添加2.25kg的PB-508AM锌系皮膜剂(建浴)。
五、浓度检测方法:
1、全酸度→吸量管取化成处理液10ml 置于250 ml烧杯中,加指示剂酚酞 (P.P)约为3~5滴,以滴定液0.1N NaOH滴定之,滴定至粉红色为止,所消耗这滴定液0.1N NaOH的ml数,即为全酸度。
2、游离酸度→以吸量管取化成处理液10ml 置于250 ml烧杯中,加指示剂溴酚蓝(B.P.B)3~5滴,以滴定液0.1N NaOH滴定之,滴定至颜色由淡黄色变为淡蓝色为止,所消耗这滴定液0.1N NaOH的ml数,即为游离酸度。
3、促进剂→取化成处理液置于发酵管中约八分满,加1-2g胺基磺酸后倒置,待反应之气泡上升停止,读取发酵管之刻度,即为促进剂之浓度(AC值)。
六、注意事项及一般保养:
1.经过化成处理液后,必须以水洗除去滞留于钢铁表面上的酸性物,冷水或热水皆可使用,并保持水洗槽的水能不断流动,使水面的浮化物经常得以排除。
2.去除沉渣物最好的方法,将化成处理液和沉渣一起打入沉降槽,沉淀物定期卸入另一容器,而澄清液则再送回处理槽。另一便利的方法是将处理液上部澄清液打入另一空槽中,再用任何方法将槽底之沉淀物取出即可。