床身导轨经超音频淬火和精密磨削。主轴箱齿轮精密磨削，噪声低。螺纹种类多。电器安全性能好，可靠性高。可带电磁制动，床身颜色可供多种选择。C6136B车床技术参数型号ModelC6 1 236BC6 1 240BC6 1 250B加工能力CAPACITY床身上最大回转直径Max.swing over bed360mm400mm500mm刀架上最大回转直径Max.swing over cross slide190mm230mm330mm马鞍处最大回转直径Max.swing over gap520mm560mm660mm马鞍有效宽度Effective length of gap200mm中心距Center Distance750、1000、1500mm床身宽度Bed Width360mm车头箱HEADSTOCK主轴通孔直径Spindle hole52mm主轴端部型式Spindle noseISO-C6主轴内孔锥度Spindle taperMT6主轴转速范围（级数）Spindle speed(Number)(9steps)40-1400rpm 公制螺纹范围Metric threads range18kinds 0.5-14mm英制螺纹范围Inch threads range27kinds 2-40inch模数螺纹范围Moudle threads range11kinds 0.25-3.5mπ滑板CARRIAGE小刀架最大行程Max.travel of top slide95mm横滑板最大行程Max.travel of cross slide180mm230mm刀杆截面尺寸Max.size of toolshank20*20mm 2尾座TAILSTOCK尾座套筒直径Dia.of tailstock sleeve65mm尾座套筒锥度Taper of tailstock sleeveMT4尾座套筒最大行程Max.travel of tailstock140mm电机MOTOR主电机功率Main drive motor4 or
5.5KW冷却泵Coolant pump motor125W包装（长*宽*高）/PACKING(L*W*H): 中心距Center Distance750mm225*115*165cm1000mm245*115*165cm1500mm288*115*165cm重量（净重/毛重）/WEIGHT(N.W/G.W): 中心距Center Distance750mm1350/1750kg1400/1800kg1500/1900kg1000mm1450/1850kg1500/1900kg1600/2000kg1500mm1600/2000kg1650/2050kg1750/2150kg 车床 科技名词定义中文名称：车床英文名称：lathe;turning machine定义：主要用车刀在工件上加工旋转表面的机床。应用学科：机械工程（一级学科）；切削加工工艺与设备（二级学科）；金属切削机床-各种金属切削机床（三级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布求助编辑百科名片 车床车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
目录车床简介车床发展数控车床的概念SAJ变频器在车床的应用特点：数控车床的分类按车床主轴位置分类按加工零件的基本类型分类按刀架数量分类按功能分类其它分类方法车床类型1.普通车床2.转塔车床和回转车床3.自动车床4.多刀半自动车床5.仿形车床6.立式车床7.铲齿车床8.专门化车床9.联合车床10.数控车床11.马鞍车床车刀常用车刀种类常用车刀用途车床保养装夹校正工件时的注意事项工具和车刀的安放车床润滑机床润滑的要求：机床润滑和机床润滑油（脂）的性能要求：安全问题技术参数车床标准参考车床简介车床发展数控车床的概念SAJ变频器在车床的应用特点：数控车床的分类按车床主轴位置分类按加工零件的基本类型分类按刀架数量分类按功能分类其它分类方法车床类型1.普通车床2.转塔车床和回转车床3.自动车床4.多刀半自动车床5.仿形车床6.立式车床7.铲齿车床8.专门化车床9.联合车床10.数控车床11.马鞍车床车刀常用车刀种类常用车刀用途车床保养装夹校正工件时的注意事项工具和车刀的安放车床润滑机床润滑的要求：机床润滑和机床润滑油（脂）的性能要求：安全问题技术参数车床标准参考展开 编辑本段车床简介　　车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。在我国香港等地也有人叫旋床。
编辑本段车床发展　　古代的车床是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。
脚踏车床1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年，另一位英国 人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。
　　为了提高机械化自动化程度，1845年，美国的菲奇发明转塔车床。
　　1848年，美国又出现回轮车床 　　1873年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床 　　20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。
第一次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。50年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于60年代开始用于车床，70年代后得到迅速发展。
　　普通车床　主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。　主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。