水泥瓦成型机、水泥瓦成型设备、水泥瓦成型机械、水泥瓦机、彩瓦机、水泥瓦设备、彩瓦设备的专业生产厂家，中国彩瓦机十大品牌。
我公司生产的MYW8-125型全自动数控模压水泥彩瓦机，技术先进，自动化程度高。原料由水泥、黄砂、粉煤灰组成，高压成型无需烧结，成品瓦强度高、色彩丰富。劳动力少（只需6人）、节电省，符合国家墙改政策。一、模压式水泥彩瓦的特点：1、经过模压式成形，外形尺寸精确（长424mm×宽337mm，9.1片/m2）2、强度高（128吨的压力)原料简单（水泥，砂子）3、市场需求大（禁用粘土瓦，是我国目前“平改坡”工程中的最佳屋面材料）4、投资小，见效快，当年投资，当年收益，是您创业的理想选择
物理性能各项指标完全达到国家混凝土瓦JC/T746-2007标准，并通过ISO9000质量认证。
技术特点：
1.PLC（日本三菱技术）自动控制，液压气动传动
2.操作简单，成品率、生产效率高
3.采用砂浆混凝土经压滤模压成型，制品结构美观。一机多用，更换模具可生产各式主瓦、脊瓦等。
4.设备柔性强，可随意组合，投资小。
技术参数：
成型速度： 6—8片/分钟
成型压力： 1280kN
班 产 量: 3500片
装机容量： 18kw
整机重量： 5000kg
Ⅰ设备构成
|
序号 |
设备及附件 |
数量 |
功率KW |
单机重量（T） |
|
1 |
提升机 |
1 |
2.2 |
1.2 |
|
2 |
搅拌机 |
1 |
5.5 |
1 |
|
3 |
计量机 |
1 |
1.1 |
0.75 |
|
4 |
成型机 |
1 |
5.5 |
4 |
|
5 |
主瓦模具 |
1 |
|
0.3 |
|
6 |
托板 |
2000 |
|
4.4 |
|
7 |
脊瓦制造机 |
1 |
0.25 |
0.06 |
|
8 |
脊瓦模具 |
30 |
|
0.06 |
|
9 |
檐口瓦制造机 |
1 |
0.25 |
0.06 |
|
10 |
檐口瓦模具 |
30 |
|
0.06 |
|
11 |
配件瓦模 |
1套 |
|
0.03 |
Ⅱ设备详细说明
一、上料系统
1、上料方式：爬式底开门放料，粉尘污染小
2、控制方式：集中控制，上位限位停止
3、电机功率：2.2kw
二、搅拌系统
1、型号：L350
2、料仓尺寸：Φ1250*500mm
3、立式旋转轮辗搅拌，气动开门放料，易操作，省工，劳动强度低。
4、电机功率：5.5kw
三、计量系统
1、计量筒直径Φ1000 厚板制成
2、驱动电机减速机：双级摆线针减速机
速比：1：187
功率：1.1kw
3、计量筒
采用三层闸板控制系统，聚氨脂胶圈封闭，料筒容积可调，可满足用户生产不同瓦型及同种瓦型各种重量的随意要求。
闸板材质：Cr12
热处理：淬火、线切割成形、耐磨寿命长
四、成型主机
1、主油缸采用ZG35精加工珩磨而成
两道Y型圈形成压力，外加V型复合夹布圈，便于主油缸出现渗漏时方便用户自行调整，从而不影响生产同时延长油缸使用寿命。
缸径尺寸：Φ320mm
最大压力：150吨
2、充液阀采用国内知名品牌产品，立式、可靠性高、运行无故障，较盘式充液阀寿命高。
3、油泵型号PV2R1－31F1，低速叶片泵，工作平稳噪声低，故障率低，驱动电机功率：5.5kw。
4、工作台采用Φ63*180°摆缸驱动，运行可靠，摆动缸结构全封闭，避免因工作环境恶劣产生故障，摆缸采用齿轮齿条传动运行速度快，工作平稳，齿轮齿条采用齿面高频淬火，耐磨寿命长。采用摆动油缸能够有效地避免直式油缸运行不平稳、密封不可靠故障率高的缺点。
5、主机采用四导柱结构，工作更加平稳，模具导向由内改外，工作更加平稳精确，使用寿命大大提高。
导柱材质：45钢调质热处理
表面镀硬铬
导套：采用复合耐磨套，密封防尘、防水处理。
6、脱模剂采用日本池内进口喷唋系动，雾化效果好，定量准确，节省用量，喷咀采用陶瓷出口及自过滤系统，工作可靠，寿命高。
7、液压控制系统
液压元件采用进口台湾九岗控制阀和国内知名品牌华液电磁阀，故障率极低。
8、电器控制系统
（1）原装进口日本三菱可编程序控制系统。
（2）主要元器件采用国产知名品牌正泰产品
（3）触摸屏人机界面，设备运行参数方便可调。
（4）各环节控制采用进口日本和泉大触点继电器，元件长久耐用。
（5）设备各环节位置控制采用进口台湾阳明接近开关。
（6）主辅机同步智能控制。
五、模具
设备随机配备1套模具，其它模具如各种主瓦模具，配件瓦模具应用户要求配备，模具通用性强，更换安装方便，模具采用组合式，维修方便。
1、上模采用Cr12MoV，经锻打退火，加工中心加工成型，热处理淬火抛光处理。形状、尺寸精确，使用寿命高。
2、模框衬板材质Cr12MOV经锻打，精加工热处理淬火，精磨处理。
3、下模采用优质碳钢，波型采用数控加工中心加工成形，尺寸形状精度高。
