本机床是在传统产品基础上融合数控理念自主研发生产的高性价比新产品。该产品配置日本安川伺服驱动系统分离传动、英国球栅数显测量装置，用电子手轮方便操作，准确定位，已获得多项国家专利。

本机床可为重型机械、工程、矿山、电机、船舶、钢铁、军工等企业大型工件完成钻、扩、镗孔、切沟槽及平面铣削加工，与附件配合使用，更能扩大工艺加工范围。

1. 本机床主要用于加工各种机械上的大、中、小型黑色金属零件的垂直平面、斜面、直沟槽进行铣削、镗孔、扩孔、铰孔等。
2. 用于工件端面的铣削加工，尤其对钢架结构面、铸件端面、平面加工更为方便快捷。
3. 也可用于台阶平面，长形槽、T型槽、燕尾槽的铣削及镗孔加工。
4. 对流水线作业、批量生产的工件更为适宜。

1. 机床采用优质树脂砂造型，高强度铸铁，再经过回火与振动时效等工艺处理，消除内应力，使机床刚性强，不易变形。
2. 导轨经过超音频淬火处理，增强机床的使用寿命与机械性能。
3. 机床上装有自动定时供油润滑系统。
4. 可镗孔，铣削动力头可调角度。
5. 设备主轴系统具有较高的刚性，能满足具有多种不同转速的加工要求。
6. 与集成相适应的主电机具有足够功率。
7. 机床上采用了选择式手柄变速操作装置。各活动部件的夹紧是用单手柄操纵。
8. 机床装有先进的交流变频矢量控制，实现无级调速.
9. 悬挂的按钮控制面板，集中控制、调整、操作十分方便。
10. XD系列端面铣床是我公司根据市场需求，精心研发制造的组合机床，是目前使用最广泛的平面铣削加工机床。

XD1300B型端面铣床

1. 该机床铸件全部采用树脂砂电炉铸造，并经过回火处理。 
2. 齿轮材质为40CR ,而且比一般齿轮要厚一倍多，大大降低了故障率。
3. 机床床身导轨采用一平一V型，大大增加了机床稳定性，导轨面经过淬火处理，增加了耐磨性。
4. 夹紧系统采用油缸液压，降低了装夹时间，增加了工件稳定性。
5. 底胎采用可调式，可随意调节，加工范围更广。 
6. 该钻床工装采用独特的换装方式，一次换工装只需三分钟。 
7. 加工范围大，真正实现一台顶多台用。 
8. 变速采用变频调整。