气调保鲜包装机在盒饭中应用的优势

1、 气调保鲜包装是采用密封包装，不会引起菜汤的渗漏，保持盒饭外观的整体洁净;

2、 气调保鲜包装采用先抽真空后充入保鲜气体，最大限度的抑制细菌的生长繁殖，较长时间的保持食品的新鲜度。

3、 盒式包装的封口膜可彩印，将公司信息、品牌信息或产品信息印制在上面，起到一个很好的广告效应。

7.气调保鲜气调包装机在生鲜肉类的应用

生鲜肉类气调保鲜包装可分为两类:一类是猪.牛.羊肉,肉呈红色又称红肉包装,要求既保持鲜肉红色色泽又能防腐保鲜;另一种鸡鸭等家禽肉,可称为白肉包装,只要求防腐保鲜。红肉类的肉中含有鲜红色的氧合肌红蛋白,在高氧环境下可保持肉色鲜红,在缺氧环境下还原为淡紫色的肌红蛋白。传统式的真空包装红肉,由于缺氧肉呈淡紫色,会被消费者误认为不新鲜而影响销售。红肉气调保鲜包装的保护气体由O2和CO2组成,O2的浓度需超过60%才能保持肉的红色色泽,CO2的最低浓度不低于25%才能有效地抑制细菌的繁殖。各类红肉的肌红蛋白含量不同,肉的红色程度不相同,如牛肉比猪肉色泽深,因此不同红肉气调包装时氧的浓度需要调整,以取得最佳的保持色泽和防腐的效果。猪肉气调保鲜包装保护气体的组成通常为60%-70%O2和40%-30% CO2,00-40的货架期通常为7-10天。家禽肉气调保鲜包装目的是防腐,保护气体由CO2和N2组成,禽肉用50%-70% CO2, 50%-30%N2的混合气体气调保鲜包装在00-40的货架期约为14天。

8.气调保鲜包装在熟肉制品的应用

熟肉食品气调保鲜包装除了对原料有较严格的要求外,食品烹调加工达到巴氏杀菌标准和保持时间很重要。如美国农业部熟牛肉包装的巴氏杀菌标准,要求食品的中心温度达到71.10C并保持7.3秒。熟食品烹调后立即需要真空快速冷却和分切成薄片后包装,如果这阶段的加工卫生条件差,如空气有病原菌和刀具与操作人员消毒不足等,都会使食品再次受到污染,残留细菌增殖就难从通过气调保鲜包装来延长货架期。熟食品气调保鲜包装是依靠二氧化碳抑制大多数需氧菌和真菌生长繁殖曲线的滞后期,而二氧化碳最有效抑制数很低(约100-200个/克),因此,熟食品包装前细菌污染数愈少气调保鲜包装抑菌效果愈好,货架期愈长。一般通过真空快速冷却,用25%-35% CO2, 75%-35%N2气调保鲜包装,在超市冷藏陈列柜的货架期可达40-60天。

9.我公司生产的气调保鲜包装机的性能特点：

a. 气调包装机采用机、电、气联合控制，由可编程序器即PLC配合触摸屏实现人机界界面对话，各部分动作及控制参数均可通过PLC设定、修改。操作控制方便、可靠，故障率低;

气调保鲜包装机主要配置：

b.包装过程自动化程度高，包装产品率高：

我公司对气调保鲜包装机不断进行深入研究，现已形成一个系列，最新开发的自动气调保鲜包装机的生产速率在原来机型的基础上再提高了3倍，使该类机器能真正在大型公司中投入到大规模的生产中。MAP-1Z550机型，单步三盒，一个小时产量为1200-1500盒，使目前国内同类气调保鲜包装机中速度最快的一种;

c.全机主要构件均由不锈钢制造，保证食品卫生、安全，符合食品机械标准GB 16798-1997;

d气体混合比例精确，确保食品保鲜要求。并公司成立了上海食品保鲜研究所，聘请国内的资深专家对食品的保鲜技术进行研究，对现有的多种食品进行过实验，拥有大量的实验数据，可向设备的使用者提供较适当的保鲜气体比例，让使用者用的更加放心，使生产的食品更安全、更新鲜;

气调包装是一种新型食品保鲜技术，采用保护性混合气体（通常为CO2、N2、O2）置换包装内的空气，利用各种保护性气体所起的不同作用，抑制引起食品变质的大多数微生物生长繁殖，并使活性食物（果蔬等植物性食品）呼吸速度降低，从而使食品保鲜并延长保鲜期。采用气调包装的食品可较好地保持食品原有色、香、味、形及营养成份。  
1、用电、气、机控制，由可编程序控制器（PLC）配合触摸屏实现人机界面对话，各部分动作及控制参数均可由PLC设定、修改。控制方便可靠，故障率低。 
2、已充填物品的包装盒导入（手工或自动）输送机构后，便可自动连续完成：抽真空、充气-热压封口-分切-包装成品排出等工序，自动化程度高，生产效率高。 
3、光电跟踪盖膜图案，确保包装印刷图案的完整；具有无盒停机保护功能，以保证成品质量。 
4、机架等主要构件均由不锈钢制造，符合食品卫生要求。 
5、模具形状可按用户选定的包装盒形进行配置。 
主要技术参数： 
生产周期：气调保鲜包装800盒/小时,普通包装1200盒/小时. 
气体置换率：95～98％ 
配气精度：≤2
最大消耗功率：1.8kW 
外形尺寸：2100长×860宽×1800高mm 
重量：500KG