Y5132A插齿机 主要特点：本机床是以刀架作摆动实现内外双向让刀、工作台移动作径向进给、立柱部件左右偏移实行斜向让刀的纵向布局半自动插齿机。机床的半自动循环采用可编程控制器（PC）控制，工作稳定可靠。机床具有两种循环方式选择：一种是除上下工件外，其余动作皆由机床本身按照预定的循环程序自动完成的半自动循环；另一种是可将工件的夹紧、松开及工作台的快进快退置于循环外的半自动循环。该机床用于加工最大工件直径为320毫米，最大模数6毫米，最大齿宽为70毫米的圆柱形直齿盘状齿轮、多联齿轮，内齿轮和扇形齿等。还可根据用户的具体需要，配置特殊附件，也可以加工齿条、连轴齿轮、斜齿轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮等。为了提高生产率，便于实行多机床看管，也可根据用户的具体要求，设计安装6-8工位转盘（盘状齿轮和连轴齿轮）。本机床的特点是运转平稳、刚性好、生产率高、噪音低、功能全、适应性广、操作调整极为方便，不但适用于汽车、拖拉机等专业齿轮厂的成批和大批量生产，同时也适用于机床和其他机械行业的小批和单件生产。主传动及圆周进给粗精切均可实现自动变速，其中圆周进给为无级变速，并可按任何比例进行预选粗精切的圆周进给量。径向进给也是无级变速，径向切入的次数和深度也都可以任意选择。最后一次径向切入完成后，还可以进行一次无径向切入的圆周光整加工，以提高加工质量。每次径向切入完成后，工作台均会自动夹紧，以保证切削时工件位置的稳定而提高工作精度。机床设有稳定可靠的刀具上停装置。外齿调整可用点动使刀具停止在任何所需的高度位置上；内齿调整时点动则可使刀具自动停在最高位置上。插内齿时既不需另行更换让刀凸轮，也不需脱开让刀传动链变换让刀凸轮的相位，只要在调整刀具主轴行程时，将连杆在曲柄盘上的偏心位置调至与外齿相反的方向，即能正确无误的实现插内齿所需的外让刀。机床配有自动排屑器。
技术参数加工范围 最大工件直径：外齿轮内齿轮（安装直径）mmmm320400最大模数mm6最大齿宽mm70加工齿数 10-200最大齿条长度mm630斜齿最大螺旋角 °40主轴次/分 插齿刀主轴每分钟往复冲程数mm160-1000每分钟圆周进给量 20-540(无级变速刀具直径按100毫米计算)mm 每分钟径向进给量（无级变速）mm2-16工作台最大快速移动量mm160插齿刀主轴最高位置的让刀量mm0.5斜向让刀立柱的偏移量mm ±20插齿刀主轴的最大行程长度 84工作台mm 工作台面直径mm380工作台孔径mm120工作台中心到刀具主轴中心的距离mm0-265工作台端面到刀具主轴端面的距离mm120~230后立柱顶针尖到工作台端面的距离mm140-540工作台调整手柄每转移动量 2电机 主电动机：功率转速kwrpm7.51500圆周进给交流伺服电机功率转速kwrpm1.81500液压电动机：功率转速kwrpm1.51500排屑器电动机：功率转速kwrpm0.371000冷却电动机：功率转速kwrpm0.252800机床净重kg6500机床外形尺寸（长 × 宽 × 高） mm2370 × 1670 × 2483