日本米奇模具弹簧一.为什么使用日本米奇模具弹簧;

 1. 日本米奇模具弹簧的一切制程，皆在计算机严格追踪下，经过检查与测试， 　 以期保证每只弹簧具有良好的弹性与长期使用之寿命

2. 产品规格标准化，现货供应。简化设计时间与提高生产效率  二.日本米奇模具弹簧六大特性;

1. 弹簧材料:SAE6150铬钒钢 　日本米奇模具弹簧采用最高级之SAE6150铬钒钢，以符合高速压缩及超重负荷之需求

2. 材料形状:矩形直角边 　米奇弹簧材料系矩形直角边，与一般弹簧之矩形圆边不同，在高速压缩过程中可 　 减少应力集中，避免弹簧断裂

3. 压缩处理:排除弹性硬化 　一般弹簧压缩到极限形同铁柱时，容易弹性疲乏，无法恢复原有长度，米奇弹簧 　在生产过程中皆经过二次压缩处理，所以弹簧在使用时，不致发生长度缩短之现象

4. 珠击处理:强化表面硬度 　米奇弹簧在制程中均经过珠击法特别处理，以提高应力集中点钢质强度，避免断裂

5. 使用寿命:一百万次以上 　米奇弹簧依据型录数据在正确使用情形下使用寿命超过100万次

6. 操作速度:最大速率1000次/分目前机械设备越精密，效率要求更严格，日本米奇优良的质量，必能符合业者的要求.

 三.正确的使用观念; 1. 弹簧在模具总成本中所占的比例极小，尝试在弹簧上节省成本是一种错误的观念，这将 　使你浪费更多的时间与劳工成本甚至损坏模具，得不偿失.

2. 不要等到模具造好后才决定弹簧数量及等级，优良的模具工程师应将弹簧的选择列为模具 　 设计 之一部分.

3. 对安装模具内之各只弹簧，须先行预压5%避免悴然产生之负荷损及弹簧寿命

4. 不要期望弹簧在最大负荷时，保有长寿命

5. 不要为要求配合你的模具，任意研磨弹簧之内径或外径

6. 安装在整修过之模具，须按比例加深导

一、      第二次世界大战后的那一阶段，大约10多年，当时模具采用的还是比较平凡的圆柱螺旋弹簧，性能只是一般

二、      到60年代末的时候，重工业等机械行业发展的需求，橡胶模具弹簧和方形截面模具弹簧顺势而生，其承载变形的特性和疲倦寿命得到了很大的提升，是模具弹簧的崛起时代

三、      70年代中期，随着高新科技的发展，电子产品，光学产品，精密量仪等小型，高速的产品行业，促使模具弹簧朝着另一个阶段发展，即能够承受强力负荷的模具弹簧的发展

四、      一直到现在，模具用弹簧渐渐的发展为体积小的碟形弹簧，体积小但承受力大的氮气弹簧，小规格的异形截面模具弹簧等

     米奇模具弹簧，氮气弹簧，碟形弹簧等产品，能够满足众多小型塑料模具，大型冲压模具，成型，汽车制造等领域的需求，而价格定位在市场上是最优惠的，使用户取得很高的经济效益