图片价格仅供参考，欢迎来电咨询 CEJ-1000A型微机控制弹簧荧光磁粉探伤机
　　该机为机电一体或分立型结构，系微机控制半自动湿法磁粉探伤设备 ，适用于中小型弹簧的全方面表面及近表面的裂纹检查，它以可编程序控制器(PLC)为核心对系统的机械程序动作进行控制，能按规定程序完成除缺陷人工观察以外的全部探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作。周向磁化采用穿棒法，纵向采用簧丝通电法，对工件进行复合 磁化，并具备断电相位控制功能，一次性磁化可检查出工件内外表面和近表面因材料、锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微缺 陷。   主要技术参数：　穿棒磁化电流AC 0-1000A（有效值）连续可调多路分时输出,带断电相位控制器功能　簧位通电电流AC 0-500A（有效值）连续可调，带断电相位控制器功能　穿棒方式　气动穿棒夹紧方式气动夹紧，气源压力：不小于0.4MPa(气源用户自备)　磁化方式复合磁化　操作方式　自动操作和手动单步操作　探伤灵敏度A型15/50试片清晰显示剩磁稳定不大于5%　探伤节拍5—6秒/件　电源　三相四线　AC380V50Hz　　约80A工艺流程式                    上料—旋转输料—穿棒—夹紧—喷洒磁化—磁化—退棒松夹—旋转至观察工位—观察—退磁—下料设备的组成及结构特点：    该机属固定分立型结构，主要包括磁化电源控制柜、夹持装置、工件输送机构、磁悬液喷洒及回收系统、旋转观察台、暗室、紫外线灯等几部分组成，并以相应方式联于一体。    磁化电源控制柜是直立箱式结构，采用冷扎板焊接而成，控制面板装在柜前面，柜内立着一块安装板，上面装配着所有电气元件及触发控制板和PLC机，为了使控制按钮避免有其它误操作，控制面板增加了不锈钢框，既达到防护效果，又美观大方。夹持装置的床身结构是采用槽钢焊接而成，链条输送机构用气缸作动力加上四工位棘轮机构实现间隙式步进实现工件的进给，并外加刹紧机构实现工件精确定位。上、下夹紧通过气缸带动电极夹紧，其夹紧力和运行速度均可调节，磁化电流的主变压器线圈、磁轭线圈及回路导线均采用紫铜排及软电缆连接而成。主变压器铁芯采用冷扎高锡锡钢片制作，磁悬液箱及储液槽均采用不锈钢材料制作，能分别适用于油基和水基磁悬液，并配有过滤网和排液口，磁悬液散布装置，采用目前较好的专业搅拌泵和压力泵，具有喷流量大，搅拌均匀等优点，再加配一系列防堵措施，解决了磁粉探伤机中磁悬液经常堵塞的现象。为了使工件能顺利滑入旋转观察台和退磁线圈，在接口部位设置不锈钢滑道。旋转观察台采用减速机作动力，通过齿轮变速机构实现观察台的低速旋转。 储液箱为独立整体，它根椐液体流动原理设计成型，盖上装有125W电动机两只，进行搅拌和抽液，容积为30升，置于检验工作台底部。喷洒系统采用一只电泵控制，多喷头喷洒，内壁喷头流量分别有单独球阀控制。质量保证1．设备预验收1．1预验收是指设备制造完毕后，出厂前的验收。设备发货前10-15天通知需方派员按预定日期到达供方进行设备预验收，验收标准在满足技术规格要求的前提下，按JB/T8290-1998标准和双方签定订的技术协议进行检验，验收结束，双方签订验收纪要后方可发货。1．2设备预验收期间，若发现与双方签订的技术协议以外的问题，在返工量不大的情况下，供方在发货前可以给予解决，但切不可货物到需方现场时提出，如是这样一切后果自负。2．安装调试及验收2．1安装调试是指设备到达需方后，在操作现场的安装与调试。设备到达需方后，必须在一周内通知供方，3日内供方安装调试人员到达需方要求进行安装调试，并进行正式验收，其验收标准按第十条第1.1款要求进行。若验收结果仍存在问题，供方可在不影响需方生产的前提下15天内给予解决。 2．2安装调试结束以双方签署的“双方入厂验收报告”之日起算保修期。3．质量保证和售后服务3．1设备所有原器件及原材料的购进，都是通过严格筛选和认证，保证是正规厂家生产，如有非正规厂家的器件，一经查出以一罚十，同时赔偿经济损失。3．2所有自制件均采用合格材料，严格按设计工艺要求制造。3．3质量保证期：设备自双方签署合格的需方入厂验收报告之日起，保修12个月，并终身服务。3．4保证期内出现设备本身质量问题，需方将立即通知供方，供方在48小时内到达需方，免费修理。保证期限外出现质量问题，在48小时到达需方（有偿修理）。3．5质量保证外，供方还可常年提供设备的备件和其它探伤用附件材料。4．人员培训    供方可免费为需方培训与使用设备的有关人员，培训人地点在供方或需方，直至学会为止，但供方无权发证，如需上岗证，必须通过国家或部、省、行业举办的无损检测培训班，获取二级资格证方可上岗。