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本厂所生产的专用退磁设备，适用于退磁要求较高的用户，功能齐全，操作简便，使用范围广，工作效率高，劳动强度低，安全可靠。各项技术性能完全符合航天、航空、军工等行业对其工件的退磁要求。能提高探伤速度，既可以单个退磁，也可以集中退磁，手推式退磁机装有限位开关可自动往复返回，自动退磁机输送带用不锈钢网式输送带，使用寿命长，是过去皮式输送带的换代产品。退磁线圈采用防止烧损设计。
一，概述
CTD-350输送带式退磁机对铁磁性工件在外加磁场的作用下会产生内部磁场，当外加磁场消失后，由于铁磁性材料的磁滞特性，工件的内部磁场不会完全消失，总要残留一部分即剩磁。根据工件的使用场合不同，如果工件上的剩磁对使用有影响时，就必须对工件进行退磁处理。退磁方式一般优先选用交流线圈远离法退磁。
CTD-350输送带式退磁机系固定式一体型对已经被磁化了的工件进行退磁或消磁的专用设备。本机设有电动传输装置，工件只需放在退磁机的输送带上，踩下脚跟开关， 工件便可被自动输送到另一端，在输送过程中，由退磁线圈完成对工件的退磁或消磁操作。该设备使用方便灵活，退磁效果好。
二、技术指标
1 电源：交流三相四线380V 80A 50Hz；
2 暂载率:70% ；
3 退磁处理后工件剩磁： ≤2Gs；
4 线圈内窗尺寸：350 × 350mm；
5 线圈中心磁场： ≥12000A/M；
6 整机重量：约200Kg。
三、工作原理
通电线圈能产生很强的轴向磁场， 这种磁场能磁化在它有效范围内的铁磁性工件，磁化的强度随工件与线圈间距离的变化而变化，随远离线圈的距离增加而减小，近似于指数函数衰减，离开线圈距离足够远时，磁场强度衰减接近为零。
通过通电线圈的工件也被反复磁化，当工件远离线圈时，工件中的磁场强度也呈指数关系衰减，达到了对工件退磁的目的。
四、退磁机的结构
该退磁机由钢型材焊接的机架、电机链条传动系统、输送带、退磁线圈、电气控制元件等部分组成。传动系统由一台摆线针轮减速电机带动链条使架于轴承支座上的滚轴旋转，拖动输送带前行，带动工件前行。本厂退磁机操作简单，使用方便、退磁效果好
产品分：CT型 手推式 CTD型 自动输送式
型 号
CT.CTD-250
CT.CTD-350
CT-600
CTD-700
中心磁场强度
≥12000A/M
≥12000A/M
≥24000A/M
≥24000A/M
线圈窗口尺寸
250 × 250mm
350 × 350mm
600 × 600
700 × 500mm
退磁效果
≤0.2mT
≤0.2mT
≤0.2mT
≤0.2mT
重复使用率
100%
100%
50%
50%
电 源
二相三线380V 50HZ 50A
二相三线380V 50HZ 80A
二相三线380V 50HZ 200A
二相三线380V 50HZ 700A
外形尺寸
2200 × 500 × 1200
2200 × 500 × 1200mm
2400 × 800 × 1400
3500 × 900 × 1400mm
重 量
150kg
200kg
500kg
800kg
选购退磁机的知识
三种常用的退磁机
作者：sywlts
(1)交流线圈退磁机 对于中小型工件的批量退磁，常采用交流线圈退磁装置。它是利用交流电的自动换向;离开线圈后磁场强度逐渐衰减的原理进行退磁。线圈的中心磁场强度一般为16～20kA/m (200-250O e)，线圈框架通常为长方形，尺寸大小与工件相适应，电源电压可用220V或380V 。大型固定式退磁线圈往往装有轨道和载物小车，以便移动和放置工件。退磁时将工件放在小车上,接通电源后从线圈中通过，并沿轨道由近及远地离开线圈,在距线圈1.5m以外切断电源。有的设备还装有定时器、开关和指示灯，从便控制退磁进程。也有把工件放在线圈内，将线圈中的电流由幅值逐渐降到零的方法进行退磁。
(2) 直流换向衰减退磁机(超低频退磁) 对于用直流电磁化的工件，为了使工件内部能获得良好退磁，常常采用直流换向衰减退磁方法。这种装置通过机械或电子换向变换电的极性，在电流通过工件时，电流不断地变换电流的方向并逐渐衰减至零。这种直流换向电流频率可以进行超低频调节，故也叫作超低频电流。直流退磁采用的超低频电流的集肤效应很小，退磁范围可达工件内部。其电流的频率通常为 0.5～10Hz，可利用接触器交替通电换向或晶闸管的交替导通并交换电流方向得到。电流的衰减通过串联不同阻值的电阻得到，也可利用晶闸管的移相，便电流衰减。在这种情况下，晶闸管亦作为换向的无触点开关，在退磁大电流换向时，安全可靠而且噪声小。这类设备在电路上要保证退磁电流在零值时交换，使设备不致损坏。
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