龙淮红土镍铁冶炼炉欲望以提升热忱

镍铁冶炼过程：
红土矿冶炼镍铁合金的工艺方法仍旧以火法冶炼为主。
火法冶炼镍铁是在高温条件下，以C（或Si）作还原剂，对氧化镍矿中的NiO及其他氧化物（如FeO）进行还原而得。同时采用选择性还原工艺，合理使用还原剂，按还原顺序NiO、FeO、Cr2O3、SiO2进行还原反应。
NiO+C→Ni+CO↑ T=420℃ （1）
FeO+C→Fe+CO↑ T=650℃ （2）
Cr2O3+C→Cr+ CO↑
SiO2+C→Si+CO↑
因不同产地的镍矿成分不同，NiO及各种氧化物之间组成的化合物也有所不同，因而，在镍铁冶炼过程中，其实际反应较复杂。反应生成的Ni和Fe能在不同比例下互溶，生成镍铁。
从上述（1）、（2）反应式中可看出：NiO、FeO还原反应开始温度较低，而且，NiO的开始反应温度比FeO约低200℃；因而，火法冶炼镍铁过程中，尽管所采用的镍矿NiO含量较低，但NiO 90％以上被还原，而且，在Ni／Fe很低的情况下，可通过不同的工艺操作，使产品含Ni量提高到较高水平，与铁合金其他产品（如高碳铬铁、锰硅合金等）相比，电炉粗镍冶炼难度相对较低。

镍铁冶炼属于高温冶炼，因此耐火砖是必不可少的。龙淮机械为您解析镍铁冶炼耐火砖质量要求：
      （1）耐火砖所用的异形砖必须符合图样要求。应完整无缺，禁止使用缺角砖和悬挂部分已损坏或破裂的砖。

      （2）吊卡及铁梁必须完整，不得烧坏或脱落，吊卡或铁架梁烧薄最大不得超过厚度的1/2。

      （3）拱铁梁变形每米不得超过2mm，全长不得超过12mm。

      （4）修整异形砖时，不应过分减弱砖的坚固性。

      （5）拱和炉墙接触部分必须按图样尺寸留出伸缩缝。缝里面填充石棉绳，并用耐火泥抹平。

      （6）拱表面要完整，不得裂纹损伤、脱落，或凹凸不平，用2m平板尺靠紧检查，其间隙不得大于10rnm。砖缝宽度不应超过2mm，允许个别的达3mm，但每平方米面积上不得超过3条。

        烧损面积不得超过0.5m2，其深度最大不许超过30mm，并用涂料抹平。

     （7）用耐火混凝土制作的前、后拱，其原材和施工工艺应符合有关技术要求。