标准布氏硬度块 | 150-250HBW10/3000 | Ф90×Ф12×16 |
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150-250HBW5/750 | |||
150-250HBW2.5/187.5 | |||
500-600HBW10/3000 | |||
500-600HBW5/750 | |||
500-600HBW5/187.5 | |||
75-125HBW10/1000 | |||
75-125HBW5/250 | |||
75-125HBW2.5/62.5 |



硬度块分类
洛氏硬度块、表洛氏硬度块、布氏硬度块、垂击布氏条、维氏硬度块、显微硬度块、里氏硬度块、里氏G型块、橡胶硬度块、韦氏硬度块、肖氏硬度块、巴氏硬度块等等。
布氏硬度范围:
范围为8~650HBW
布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N)(通常是以3000kgf的压力F,注:1kgf=9.8N,kgf即一千克的力的意思),把直径为D(mm)的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面(图1),保持规定时间后卸除试验力,用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。
这里公式错误,应该再乘以2,h=括号内的1/2。
由于金属材料有硬有软,被测工件有厚有薄,有大有小,如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D,就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此,在生产中进行布氏硬度试验时,要求能使用不同大小的试验力和压头直径,对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时,能否得到同一的布氏硬度值,关键在于压痕几何形状的相似,即可建立F和D的某种选配关系,以保证布氏硬度的不变性。
特点:一般来说,布氏硬度值越小,材料越软,其压痕直径越大;反之,布氏硬度值越大,材料越硬,其压痕直径越小。布氏硬度测量的优点是具有较高的测量精度,压痕面积大,能在较大范围内反映材料的平均硬度,测得的硬度值也较准确,数据重复性强。
应用:布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材,不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的试样或工件。
国家标准(GB231-84)规定布氏硬度试验时,常用的0.102F/D的比例为30、10、2.5三种,根据金属材料的种类、试样硬度范围和厚度的不同,按下表(布氏硬度试验规范)选择试验压头(钢头)的直径D、试验力F及保持时间。
硬度块简介 校准用的硬度块(标准块)可以检定硬度计工作时的误差是否在国际标准中规定的范围内。每个硬度块上均刻有序列号,可保证其国际标准的追溯性。硬度标准块均采用优质材料制成,可保证硬度值的可靠性和稳定性。
硬度块分类
洛氏硬度块、表洛氏硬度块、布氏硬度块、垂击布氏条、维氏硬度块、显微硬度块、里氏硬度块、里氏G型块、橡胶硬度块、韦氏硬度块、肖氏硬度块、巴氏硬度块等等。
硬度块计量检定规程
JJG 113-2003 标准金属洛氏硬度块检定规程
JJG 147-2005 标准布氏硬度块检定规程
JJG 147-1991 标准布氏硬度块检定规程
JJG 148-2006 标准维氏硬度块检定规程
JJG 148-1991 标准维氏硬度块检定规程
JJG 297-1997 标准硬质合金洛氏(A标尺)硬度块检定规程
JJG 335-1991 标准显微维氏硬度块检定规程
JJG 347-1991 标准肖氏硬度块检定规程
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