LED生产工艺流程

 1、清洗：采用超声波清洗PCB或LED支架，并烘干。

2、装架：在LED管芯（大圆片）底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的管芯（大圆片）安置在刺晶台上，在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上，随后进行烧结使银胶固化。

3、压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。

4、封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点荧光粉（白光LED）的任务。

5、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。

6、切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。

7、装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。

8、测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。

9、包装：将成品按要求包装、入库。

LED球泡

简介

LED球泡是替代传统白炽灯泡的新型节能灯具。传统白炽灯（钨丝灯）耗能高、寿命短，在全球资源紧张的大环境下下，已渐渐被各国政府禁止生产，随之替代产品是电子节能灯，电子节能灯虽然提高了节能效果，但由于使用了诸多污染环境的重金属元素，又有悖于环境保护的大趋势。随着LED技术的高速发展LED照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选。LED在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品。

诞生背景

　　由于白炽灯及电子节能灯在人们的日常使用中仍占据着非常高的比例，为了减少浪费，LED照明制造厂商必须开发符合现有接口和人们使用习惯的LED照明产品，是的人们在不需要更换原传统灯具基座和线路的情况下就可使用新一代的LED照明产品。于是LED球泡就应运而生。

技术特征

LED球泡采用了现有的接口方式，即螺口、插口方式（E26\\E27\\E14\\B22等），甚至为了符合人们的使用习惯模仿了白炽灯泡的外形。基于LED单向性的发光原理，设计人员在灯具结构上做了更改使得LED球泡的配光曲线基本与白炽灯的点光源性趋同。

　　基于LED的发光特性，LED球泡的结构要相对白炽灯复杂，基本分为光源、驱动电路、散热装置，这些部分的共同配合才能造就低能耗、长寿命、高光效和环保的LED球泡产品。所以说LED照明产品在目前来讲，仍然是技术含量较高的高科技照明产品。

特点

节能

　　随着LED照明技术的高速发展，LED球泡的节能效果已经达到非常高的程度，在同等

光效的情况下，能耗已经降到的白炽灯的1/8和电子节能灯的1/2，所以LED照明产品取代目前的传统照明产品将是大势所趋。

价格

　　由于LED球泡在结构上要比白炽灯复杂，所以即使在大规模生产的情况下，产品价格也会高于白炽灯，就目前来讲LED球泡的价格也高于电子节能灯。但随着越来越多的人认识和接受，以及规模生产的慢慢铺开，LED球泡的价格会很快达到电子节能灯的水平。如果在购买的时候算上一笔节能帐，就会发现，即使是现在较高的价格，在使用一年的基础上，初始购买成本+1年电费也要低于白炽灯和电子节能灯。而LED球泡目前的使用寿命已经可以高达30000小时。

产品特性

　　电流小，电压低，体积小，重量轻

　　单科电压DC3.5V，350mA

　　节能百分之75——百分之90以上，高效率，低能耗

　　有卓越的电性能，单色行，显色性好

　　不发热，不烧黑灯罩，环保美观等优点，属于绿色照明光源

　　平均寿命为8W小时

　　拥有良好的保护功能：短路保护，空载保护，过温保护，过载保护

应用领域

　　产品适用于展厅、博物馆、艺术馆及办公室的局部照明。

　　同时广泛应用于商场、酒吧橱柜的展品打光。如金银珠宝、时装。