LED射灯
LED射灯
LED射灯就是用发光二极管作为光源的射灯。传统射灯多采用卤素灯,发光效率较低、比较耗电、被照射环境温度上升、使用寿命短。LED在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品。而且LED发光的单向性形成了对射灯配光的完美支持。
LED射灯光学特性
LED提供的是半宽度很大的单色光,由于半导体的能隙随温度的上升而减小,因此它所发射的峰值波长随温度的上升而增长,即光谱红移,温度系数为+2~3A/ 。LED发光亮度L与正向电流 近似成比例。电流增大,发光亮度也近似增大。
LED射灯的使用寿命
LED射灯由于采取固体光源的发光方式,寿命主要取决于固
LED射灯
体LED光源和驱动散热部分,目前LED光源寿命已经达到100000小时以上,随着LED技术的不断发展和应用技术的大量普及,在驱动和散热方面也基本达到较为理想的状态,市售的优质LED射灯寿命基本达到10000-50000小时,几乎是普通卤素射灯的10-50倍。
LED照明产品节电高达80%以上,几乎是免维护,不存在要经常更换部件的问题,约半年下来节省的费用就可以换回成本。绿色环保型的半导体电光源,光线柔和,光谱纯,有利于工人的视力保护及身体健康。
LED射灯的价格
由于LED球泡在结构上要比卤素射灯复杂,所以即使在大规模生产的情况下,产品价格也会高于卤素灯。但随着越来越多的人认识和接受,以及规模生产的慢慢铺开,LED射灯的价格会很快达到人们可接受的水平。如果在购买的时候算上一笔节能帐,就会发现,即使是现在较高的价格,在使用一年的基础上,初始购买成本+1年电费也要低于传统卤素射灯。而LED球泡目前的使用寿命已经可以高达50,000小时以上。
LED射灯的组成结构
LED射灯主要由外壳,灯珠,铝基版,驱动构成,具体分析如下:
LED射灯外壳:烤漆,电镀两种外壳 整套包括灯盖,灯杯,底座,铝基板,透镜,螺丝 适用于MR16,GU10 莲花状,美观,大方 散热性能好
LED射灯灯珠:六脚RGB,射灯专用, 红光:40lm 绿光:60lm 蓝光:15lm 均采用350 mA 电流
LED射灯驱动:
全球通用输入电压(220V) 恒流输出,保证大功率LED使用的安全性功率因素高, 大于0.98以上 隔离电源 隔离电压为3000V 过温保护,短路保护,开路保护可以驱动所有3W的LED(包括红色与黄色) 使用陶磁电容,长寿命设计,达50000小时 高可靠性 整灯可通过安规测试,隔离电压达到3750V,可通过EMC测试 体积小 24mm*18mm,拥有中国与美国专利
LED射灯的分类
大部分以MR16为主,其中以插脚式的称之为MR16,按灯脚区分,还包括E27,GU10等。
LED射灯的特点
1、节能:同等功率的LED灯耗电仅为白炽灯的10%,比日光灯还要节能。
2、寿命长:LED灯珠的可以工作5万小时,比日光灯和白炽灯都长。
3、可调光:以前的调光器一直是针对白炽灯的,白炽灯调暗时光线发红;很难见到日光灯调
光器,这是调光技术很多年没有发展的主要原因;现在LED又可以调光了,并且无论是亮还是
暗光都是同样的颜色(色温基本不变),这一点明显优于白炽灯的调光。
4、可频繁开关:LED的寿命是按点亮时算的,即便每秒钟开关数千次也不影响LED寿命,在装
饰等需要频繁亮灭的场合,LED灯有绝对优势。
5、颜色丰富:有正白光、暧白光、红、绿、蓝等各种颜色,无论是客厅里大灯旁用于点缀的
小彩灯还是霓虹灯,都很鲜艳。
6、发热量低:像射灯,很多220V的射灯用不也几天就坏掉就是因为发热。12V卤素射灯发热
量虽低于220V的射灯,但又有因所配变压器功率不足等原因,其亮度达不到标称值。用LED射
灯,不用变压器也可以长时间工作。
LED射灯的应用范围
LED射灯主要是用于装饰、商业空间照明以及建筑装饰照明等,随着LED技术的发展和进步,目前市场上的LED投射灯性能优势非常突出,采用高纯度铝反射板、光束最精确、反射效果最佳;对称型窄角、宽角及非对称等配光系统,而且投射灯均附有刻度板,人们可以根据刻度方便调整照射角度。此外,为了方便维护保养,LED投射灯采用背后开启式更换灯泡。照明装饰效果一流,LED投光灯能实现渐变、跳变、色彩闪烁、随机闪烁、渐变交替以及追逐、扫描等动态效果。LED投射灯与LED水下灯、LED地埋灯、LED洗墙灯等可以独立使用,也可以交互使用,从而产生更多变的效果,而LED投射灯主要用于单体建筑、历史建筑群外墙照明、绿化景观照明、大楼内光外透照明、广告牌照明等专门设施照明,以及酒吧、舞厅等娱乐场所气氛照明等,市场发展前景可观。
LED生产工艺流程
1、清洗:采用超声波清洗PCB或LED支架,并烘干。
2、装架:在LED管芯(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张,将扩张后的管芯(大圆片)安置在刺晶台上,在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上,随后进行烧结使银胶固化。
3、压焊:用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上,以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的,一般采用铝丝焊机。
4、封装:通过点胶,用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶,对固化后胶体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点荧光粉(白光LED)的任务。
5、焊接:如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前,需要将LED焊接到PCB板上。
6、切膜:用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。
7、装配:根据图纸要求,将背光源的各种材料手工安装正确的位置。
8、测试:检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。
9、包装:将成品按要求包装、入库。