产品详细描述
P16全彩通用底壳套件20*20
尺寸大小：320mm*320mm
点间距：16mm
检验程序
抽验计划：GB2828-2003
正常单次抽验，II级检验水准；严重不合格品（CR）C= 0，主要不合格品（MA）AQL= 0.65，次要不合格品（MI）AQL =
2.5；关键尺寸和关键电气参数各测量5PCS。
外包装检查：
外包装箱完好无缺，不可有破损，受潮，压伤等现象，包装内部的防震措施必须牢固可靠，对产品起到防护作用；
外箱及产品上标示的型号版本号必须与要求一致；外箱上必须标示出物料的料号，名称项目或项目编号，数量等相关信息；
套件的材质必须符合要求，如：PC ;PC+5%玻纤；PC+10%玻纤等，详见供应商提供的《出货检验报告》。
外观及参数测量：
尺寸测量：测量尺寸必须符合图纸要求，在公差范围内。注：测量尺寸同方向至少要选取3个点来测量，以保证准确性。
平整度要求：将套件置于标准平台上观察测量，变形度需符合图纸要求。
套件不允许有多胶，少胶，毛刺，批锋，缩水，起泡等不良现象。
颜色（面罩）：将抽取的样件平整拼摆在色度对比黑板上，在自然光线下（如阴天可采用两盏8W白炽灯作为光源）5-8m的距离，观察视角帽遮安装后，从距离屏体中心线的0o、10o、15o、17.5o角度分别进行观察与测量，分别观察面罩的颜色须一致，不可有色差，阴影，泛白，熔接痕，气纹等现象；
可靠性检测
弯折试验：将面罩折弯90°来回5次不可有断裂，折痕；
胶柱剪切力：使用插拔力试验机测试胶柱的剪切力，测试值应不低于20KG（测试点选择在距胶柱根部2mm处）；
试组装及冷热冲击试验：将套件与相应的PCB组装起来，将BOM给定的螺钉使用作业规范给定的扭力反复拆打5次后观察，底壳面罩与PCB板配合良好，将试装好的套件放入冷热冲击试验机内，温度在70°到-40°之间转换，转换时间为2-3min，如此循环5次，观察面罩无翘起，形变，面罩螺丝柱无破裂，折断，滑牙等不良现象，再次测试面罩胶柱的剪切力应不小于16KG（测试点选择在距胶柱根部2mm处）；
检验程序
抽验计划：GB2828-2003
正常单次抽验，II级检验水准；严重不合格品（CR）C= 0，主要不合格品（MA）AQL= 0.65，次要不合格品（MI）AQL =
2.5；关键尺寸和关键电气参数各测量5PCS。
外包装检查：
外包装箱完好无缺，不可有破损，受潮，压伤等现象，包装内部的防震措施必须牢固可靠，对产品起到防护作用；
外箱及产品上标示的型号版本号必须与要求一致；外箱上必须标示出物料的料号，名称项目或项目编号，数量等相关信息；
套件的材质必须符合要求，如：PC ;PC+5%玻纤；PC+10%玻纤等，详见供应商提供的《出货检验报告》。
外观及参数测量：
尺寸测量：测量尺寸必须符合图纸要求，在公差范围内。注：测量尺寸同方向至少要选取3个点来测量，以保证准确性。
平整度要求：将套件置于标准平台上观察测量，变形度需符合图纸要求。
套件不允许有多胶，少胶，毛刺，批锋，缩水，起泡等不良现象。
颜色（面罩）：将抽取的样件平整拼摆在色度对比黑板上，在自然光线下（如阴天可采用两盏8W白炽灯作为光源）5-8m的距离，观察视角帽遮安装后，从距离屏体中心线的0o、10o、15o、17.5o角度分别进行观察与测量，分别观察面罩的颜色须一致，不可有色差，阴影，泛白，熔接痕，气纹等现象；
可靠性检测
弯折试验：将面罩折弯90°来回5次不可有断裂，折痕；
胶柱剪切力：使用插拔力试验机测试胶柱的剪切力，测试值应不低于20KG（测试点选择在距胶柱根部2mm处）；
试组装及冷热冲击试验：将套件与相应的PCB组装起来，将BOM给定的螺钉使用作业规范给定的扭力反复拆打5次后观察，底壳面罩与PCB板配合良好，将试装好的套件放入冷热冲击试验机内，温度在70°到-40°之间转换，转换时间为2-3min，如此循环5次，观察面罩无翘起，形变，面罩螺丝柱无破裂，折断，滑牙等不良现象，再次测试面罩胶柱的剪切力应不小于16KG（测试点选择在距胶柱根部2mm处）；
