推荐使用范围
l 工作温度：800－1600℃
l 适用炉体：陶瓷窑炉、水泥窑炉、轧钢加热炉、烧结炉、沸腾炉、锅炉、反射炉等
l 适用基体：高温管道、中性或酸性耐火砖、浇注料、陶瓷纤维等 。
性能特点
l 涂层结构致密，可隔开腐蚀气氛。
l 与基体结合力强，涂层能渗透基体形成过渡层和涂层的结构，耐机械冲击和热冲击。
l 高强度、耐磨、耐腐蚀、耐高温。
l 涂层是多成分组成的细晶陶瓷，涂层的辐射波谱能覆盖任何待加热工件的吸收波谱，涂层的吸收波谱能匹配热源燃烧的辐射波源。
技术指标
红外波段 平均辐射率 ε>0.9
涂层工作温度≤1600℃
热冲击能力：1000℃～常温，反复5次，涂层不龟裂，不脱落。
耐高温氧化腐蚀
功能
用做加热炉内衬，可延长使用寿命50％左右，节能率10％左右。
使用说明
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
l 所有待涂钢材表面必须喷丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到ISO8501-1(GB8923-88)St3级。
l 喷丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。除锈后的钢材必须严格避免重复沾污油脂。质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。
l 表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、环境条件
涂装作业应在喷砂除锈后尽快进行，一般不应超过8小时。钢材表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上。空气相对湿度不超过85％；当环境温度为5～10℃时，应视涂层表干速度，如果表干在30分钟之内，则可以施工。5℃以下应停止施工。
3、涂装
l 本涂料可以使用刷涂、辊涂和刮涂方法施工，推荐使用刮涂方法。
l 每道刮涂厚度在2-3mm，完全干燥后继续下一道施工。
包装与储存
l 本公司产品以15KG/桶，塑料桶、铁桶包装
l 产品应保存在干燥通风库房内，避免冷冻和暴晒，运输和储存在5-40℃温度范围内。
l 产品自包装之日起，有效储存期6个月，如超过有效储存期，经检验，各项指标合格后，仍可使用。
耐高温隔热保温涂料参数：
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屏蔽热量率： |
90% |
导热系数： |
0.03W/m.K |
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千伏下导电率： |
0.082S/m |
硬度： |
6H |
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延展性： |
5%以上 |
附着性： |
坚固 |
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pH值： |
8 |
防火等级： |
A级 |
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高温纹裂： |
无 |
耐酸性(500h) ： |
无变化 |
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耐压强度： |
≤80MPA |
抗折强度： |
≥40MPA |
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耐磨性： |
≥ 0.40 |
体积电阻(Ω.CM)： |
1.3X1010 |
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