低熔点合金
产品说明:低熔点合金,是指熔点低于232℃(Sn的熔点)的易熔合金;通常由Bi、Sn、Pb、In等低熔点金属元素组成。
产品用途;易熔合金常被广泛地用做焊料,以及电器、蒸汽、消防、火灾报警等装置中的保险丝、熔断器等热敏组件,是一类颇具发展潜力的低熔点合金新型材料。一般铋锡低熔点合金熔点只有70~160℃,加热熔化后具有良好的流动性,所以该类低熔点金属也被广泛用来采用铸造的方法制模,低熔点合金用在制模中,制模周期短,机加工工时少,优越性明显。此外低熔点金属还被广泛应用在医学上制作放射治疗用的挡块,用低熔点合金制作的挡块在放射治疗时能有效地遮挡人体正常组织,低熔点合金制作挡块的方法有效提高了放射治疗的精确度与安全度。
低熔点合金具体应用领域:1)低熔点合金用在医疗上,主要用来做特定形状的防辐射专用挡块。2)低熔点合金可以方便用作铸造制模,生产特殊产品用模具、铸造特殊用产品。3)低熔点合金广泛用于电子电气自动控制,作热敏元件、保险材料、火灾报警装置等。客户可根据各自生产需要,采用控温易熔合金制成各种形状、规格和不同熔点有控温要求的热敏元件。4)低熔点金属在折弯金属管时,作为填充物。5)低熔点金属在做金相试样时,作为嵌镶剂
低熔点合金模具是采用熔点较低的有色金属合金作为铸模材料,以样件为基准,在熔箱内铸模成型的一种冲压模具,20世纪后期,低熔点合金模具在中国得到广泛应用,特别在汽车覆盖件拉深成形模具方面,更显其优越性。
低熔点合金的特点:低熔点合金冲压模具的最大特点是:凸.凹模可以通过铸模同时形成,铸模后凸.凹模之间有间隙均匀,使用时不需要调整;可在压模机上直接铸模,铸后即可使用,成本低廉。(刃口部分少量机械加工,失效后可以重熔,反复使用。降低70%左右)尺寸精度较高,生产的产品质量较好。(间隙均匀、硬度较低)铸模合金材料可以反复熔铸,或改制其它模具,低熔点合金冲压模具具有以下优点.
1.制模工艺简单:低熔点合金模具采用铸模成形,省去大量机械加工工作量,特别是对大型覆盖件的形状复杂模具,均不需要大型专用设备,如数控仿形铣床等,与钢模相比,制模工艺简单,降低模具制作难度,一般工厂都可制造
2.制模周其短:由于铸模工艺较机加工艺节省了大量工时,与同类钢模相比,制造周其可缩短80%左右。
3.制模成本低:低熔点合金,在模具中占有相当比例,可节省大量钢材,同时合金材料可以长其反复使用,损耗很小,模具失效后,合金材料仍可继续使用。与钢模相比,模具制造成本可降低60%-80%,耗用钢材可减少70%-80%;
4.有利于提高产品质:低熔点合金材料强度较低,因此在冲压过程中不易出现拉伤,划痕等缺陷,有利于提高冲压零件的表面质量。由于合金模具的型腔间隙均,加工零件的几何形状和尺寸精度空易何证。低熔点模具还可以对制件强度的材料来说,好处更多。表面不受到损坏。低熔点合金模具可用于拉深成形模和压形模,压弯模,翻边模,也可用于镶钢的落料模和切边模由于模具工业的快速发展,产品更新换代频繁,加快模具制造,减少制造费用,降低制造难度。是企业面临的问题,低熔点合金模具制模工艺简单,制模周期短,制模成本低,有利于提高产品质量,铸模合金材料可以反复熔铸,或改制基它模具,克复了钢制模具的很多弱点。
低熔点合金模具应用范围:
成形模、弯曲模、翻边模;冲孔模、落料模、切边模(镶金属刃口);塑料模
1948年美国采用低熔点合金制作冷冲压模具,60年代英国出现自铸模专用压力机,70年代成了英国的专利,制模工艺及材料已趋完善。应用:飞机、汽车中中小批量冲压件的试制和生产。加工的材料:铝、铝镁合金、碳钢、不锈钢。钢板的厚度可到:1~3.5mm。冲压1mm钢板的模具寿命可达到3000~5000件。我国:70年代开始得到应用和推广。80年代研制成功低熔点合金自铸模压力机。