现在的冷轧带钢筋在使用的时候多多少少会发现表面上的一些问题，这种缺陷产生的原因是什么呢，上海寰宇网络科技有限公司在生产过程中经过研究记录和调查提出产生问题的方法是有两种：折叠和麻面。为什么是这两种呢，下面有具体的解释。

一、冷轧带肋钢筋的折叠，表面沿轧制方向有直线状或锯齿状裂纹。

1.出现的原因：一般的情况下我们会知道，在这种折叠出现的位置是局部或者全长，每种折叠处的深浅都是不一样的，内部的氧化铁皮实有翘起的现象。直线状的看上去是和划痕一样， 可以挫平看出这些折叠。

2.解决办法：这就要在操作的时候需要注意了，精细的操作时可以避免我们在生产中出现折叠;辊环、轧槽在使用的时候我们需要做好检查工作，出现损伤及时更换;原料的质量一定要过关，要确定没有问题才能入库

二、冷轧带肋钢筋的麻面，表面上有许多细小凹点的片状粗糙面。

1.出现的原因：这种问题会出现在钢筋的全长中或者是说是有周期性的出现的。造成这种缺陷的原因有很多，轧辊的质量问题，硬度不均匀;轧辊在冷却的时候有不良情况的出现;轧辊存放的过程中有上绣情况;在吐丝和冷却的时候温度很重要，一方表面受氧化生产麻面;加热不均匀等都是有可能出现麻面的。

2.处理方法：轧辊的质量问题一定要得到解决，严谨表面出现锈迹和磨损，控制好吐丝和冷却的速度，加热母材的时候要均匀，温度要控制好。

以上所诉的就是冷轧带肋钢筋经常出现的两种原因和解决的办法，在一些从事冷轧带肋钢筋生产的过程中要尽量的避免这些情况出现。