一、主要技术参数:
1、榨轴转速:28-38转分 2、齿轮箱传动比:15、34×13/55=1:9.59 3、配用动力:7.5-11KW 4、三角带:B型3500-4000 5、外型尺寸:长×宽×高 1620×630×1260 6、单机重量:650kg 7、生产能力见表(一) |
油料名称 每24小时处理量(kg) 每百公斤产油量 干饼残油率(%) 菜籽 热榨 3500-4000 30-38 7.5-8 冷榨 1800-2000 28-35 花生 热榨 3500-4500 35-45 7 冷榨 1500-2000 32-40 大豆 热榨 3300-3800 10-16 6.5-7 冷榨 1700-2500 8-14 芝麻 热榨 3500-4000 44-47 6.5-7.5 棉籽 冷榨 2000-2500 10-14 5.5-6.5 |
油料名称 | 每24小时处理量(kg) | 每百公斤产油量 | 干饼残油率(%) | 菜籽 | 热榨 | 3500-4000 | 30-38 | 7.5-8 | 冷榨 | 1800-2000 | 28-35 | | 花生 | 热榨 | 3500-4500 | 35-45 | 7 | 冷榨 | 1500-2000 | 32-40 | | 大豆 | 热榨 | 3300-3800 | 10-16 | 6.5-7 | 冷榨 | 1700-2500 | 8-14 | | 芝麻 | 热榨 | 3500-4000 | 44-47 | 6.5-7.5 | 棉籽 | 冷榨 | 2000-2500 | 10-14 | 5.5-6.5 |
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以上参数是指清选、分离、轧胚辅助设备齐全,工艺合理,操作正常时能达到的指标。 |
二、工作原理与构造:
1、工作原理 榨油机动转时,处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。因料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的磨擦阻力。这样就能使料之间产生磨擦,造成相对运动。另一方面,榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对动动。由磨擦产生热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了油的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率。
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