激光可解决带钢生产的实际问题
1、轧辊表面硬度经激光毛化后得到提高，增加了轧辊的耐磨性能，提高了轧辊使用寿命；
2、改变了辊缝中摩擦力的分布，宽展减小，板形更平直；
3、可对起皮型、压坑型和划痕型等表面缺陷不断产生分割、细化、切断、摊开。随着轧制的不断进行，此过程不断演变，钢带表面缺陷则不断地变小、变浅、变少，直到最后被或全部消除；
4、改善轧辊和轧件之间的摩擦与润滑条件，有效地减少轧制打滑现象，提高了轧制速度；
5、解决退火粘结问题。经激光毛化辊轧制的冷轧带卷层与层之间的接触实现了点与点的接触，因此退火后开卷时宏观上不再有明显的退火粘接缺陷；
6、可实现异步轧制。上下工作辊有目的地采用不同的粗糙度，由此引起上下表面的摩擦力的差异，可实现异步轧制，有利于减小轧制力和改善带钢的板型。
7、改善产品加工性能和开发新的产品品种：
7、1、生产高精度表面的钢带——冷轧镜面钢板和印花钢板，主要用途：高级镀金和镀银餐具、饰品、出口五金等；
7、2、改善冲压性能，有利于生产深冲钢板。板材成型过程中，板面微坑有储油和冷却作用，改善板与模具的摩擦接触条件（减少摩擦，增加润滑），有利于材料的流动；
7、3、激光板表面粗糙度均匀、很少波度，因此其漆面光亮度明显高于喷丸板，更适用于高级轿车的制造工艺中。激光板的影像清晰度要比喷丸板高3~5%；
7、4、激光毛化板表面粗糙度均匀，并且具有可控性和重复性高的特点，明显地增加了钢板涂漆电镀层的着附力；
7、5、电磁性能，如应用于电机铁芯制作，可降低铁芯铁损1.5～2.5W/kg。
2011年底,我公司引进国外先进激光技术，选用进口激光器件,优化了激光毛化控制软件,完善了轧辊激光毛化工艺,取得了特大的突破,从去年底开始，已经制造销售超过10台轧辊激光毛化加工机,得到客户的广泛认同及赞扬. 特别是在冷轧板及铝铂压延行业,得到大量推广.
一. 激光毛化工艺可显著提高轧辊使用寿命，辊经激光毛化加工后，其使用效果和使用寿命有明显的提高，激光毛化轧辊的寿命比普通轧辊高3倍以上.
二. 对冷轧板生产的作用：
(1)避免轧制时“粘钢”： (2)提高轧制速度和压下率：可提高轧制速度45%左右
(3)减轻轧制“横纹”： (4)消除退火产生的“粘连”。
(5)改善轧件表面质量：这些微坑将钢带表面缺陷分割、细化、切断、摊开。
三. 提高产品使用性能
(1)改善深冲性能： (2)提高涂装性能和鲜映度：激光毛化板的映像清晰度一般要比喷丸毛化板高3～5个百分点。 (3)改善抗摩擦性能： (4)新板型的开发.
