一、 使用方法：

① 产品前处理：除油粉等清洗产品表面

② 喷涂或印刷：使用满版印刷（77T—120T）

③ 预干：热风循环干燥75-80度，8-13分钟

④ 曝光：冷却式曝光机，曝光能量6-8格

⑤ 显像：喷水压力2.0-3.0Kg/cm2，温度28-32℃，0.8-1.2%碳酸钠Na2CO3， 不
要超过35℃喷冲30-60秒

⑥ 后烤：热风循环烤箱烘烤，温度120-150℃,时间30-60分钟（深蚀需作此处理）

二、 操作条件：

① 喷涂：

先将油墨与稀释剂按比重1：
0.7（22秒）混合均匀后，将喷枪嘴调节至适当压力喷涂。

请在黄光灯或装有紫外线吸收罩之日光灯下进行操作。

② 预干：

预干的目的系在蒸发油墨中所含约25-60%（喷涂）的溶剂成分，使皮膜为不粘状态。预干温度不能超过80℃，时间不超过20分钟。

预干温度过高，或干燥时间过长时，会引致显像不良，降低解像度。预干不够，在曝光时皮膜会粘着底片，及在显影时，皮膜会受到碳酸钠溶液侵蚀，引致表面失去光泽或皮膜膨胀脱落。预干后请于24时完成曝光显影工程。在热风循环烘箱中，预干之后，请将产品冷却至室温后再进行曝光。

③ 曝光：

曝光量需要100-300mj/cm2其感度以格数片（Step Tablet，Kodak）21格测试时，其值在6-8格。

曝光量mj/cm2
100
200
300

格
数
6
7
8

曝光机的光源可用碘镓灯或卤化金属灯，其功率以5Kw较适当。

曝光不足时，在显像皮膜会受侵蚀失去光泽、白化，皮膜膨胀脱落或产生侧蚀（undercut）。

曝光过度时，易产生光散射而使解像度降低。皮膜愈厚，曝光能量需要愈大。

④ 显像：

曝光后，将未曝光部分以0.8～1.2Wt%碳酸钠溶液喷洗,将之溶解去除。

 显像条件如下：

显像液的浓度太高或太低，都会降低显像的速度，显像液的温度增加时，会增加显像的速度，但温度超过35℃以上，皮膜容易膨胀脱落，且表面失去光泽。预干的程度与显像速率也有关系，预干时间愈久，显像时间愈久，显像速率愈慢，显像时间愈长。显像时喷冲压力低，显像时间会延长。喷冲压力高，显像时间会缩短，但喷冲压力太高会引起侧蚀（undercut）显像。

⑤ 烘烤（热硬化）：

为使油墨皮膜特性更完全发挥，必须再加热硬化，烘烤请用热风循环型烤箱，烘烤条件为温度120-150℃，时间为30分钟。

三、油墨储存条件：

油墨应储存在阴凉、干燥、避光处，储存温度15-25℃。