玻璃棉适用于工业设备和管道绝热用的玻璃棉、玻璃棉板、玻璃棉带、玻璃棉毯、玻璃棉毡和玻璃棉管壳。建筑绝热用玻璃棉及其制品，也可参照使用

目录

核心提示：
绝热用玻璃棉制品 1、主要控制参数
2、特点
3、玻璃棉制品性能指标
4、选用要点
5、施工、安装要点
6、执行标准
展开 核心提示：
绝热用玻璃棉制品 1、主要控制参数
2、特点
3、玻璃棉制品性能指标
4、选用要点
5、施工、安装要点
6、执行标准
展开 编辑本段核心提示：　　本节内容适用于工业设备和管道绝热用的玻璃棉、玻璃棉板、玻璃棉带、玻璃棉毯、玻璃棉毡和玻璃棉管壳。建筑绝热用玻璃。 　　1 适用范围 　　本节内容适用于工业设备和管道绝热用的玻璃棉、玻璃棉板、玻璃棉带、玻璃棉毯、玻璃棉毡和玻璃棉管壳。建筑绝热用玻璃棉及其制品，也可参照使用。 　　2 检验取样 　　2.1 主要检验项目和抽样方法参见“绝热用岩棉、矿渣棉及其制品”一节，但主要检验项目中应增加含水率。 　　3. 验收规则 　　参见“绝热用岩棉、矿渣棉及其制品”中的相应内容。 　　4 产品分类 　　4.1 产品按采用玻璃棉的纤维平均直径分为三个品种，见（表一）。 　　玻璃棉种类（表一） 　　玻璃棉种类 纤维平均直径um
1号 ≤5.0
2号（包括2a,2b) ≤8.0
3号 ≤13.0
4.2 产品按其形态分为玻璃棉、玻璃棉板、玻璃棉带、玻璃棉毯、玻璃棉毡和玻璃棉管壳（以下简称棉、板、带、毡、毯和管壳）。 　　4.3 产品标记。 　　（1）产品标记的组成。产品标记由三部分组成：产品名称（全称）、密度、尺寸和标准号。 　　（2）标记示例。密度为48kg/m3的2b号玻璃棉板，1200mm（长）×600mm（宽）×50mm(厚)示例如下： 　　2b号玻璃棉板 48-1200×600×50 GB/T 13350 　　密度为64kg/m3的2a号玻璃棉管壳，1000mm(长）×89mm（内径）×40mm(壁厚)示例如下： 　　2a号玻璃棉管壳64-1000×89×40 GB/T 13350 　　5 技术要求 　　5.1 产品用棉的纤维平均直径，应符合（表一）的规定。 　　5.2 产品用棉的渣球含量，应符合（表二）的规定。 　　棉的渣球含量（表二） 　　玻璃棉种类 渣球含量，%
1号 ≤1.0
2a号 ≤4.0
2b号 ≤0.3
3号 ≤10.0
5.3 产品的含水率不大于1.0%。 　　5.4 有限制氯离子和防水要求时，其指标和试验方法由供需双方协商决定。 　　5.5 棉。棉的物理性能，应符合（表三）的规定。编辑本段绝热用玻璃棉制品1、主要控制参数
　　绝热用玻璃棉及其制品选用的主要参数包括密度、导热系数、燃烧性能、密度允许偏差、纤维平均直径、含水率、憎水率和吸湿率等。
2、特点
　　密度低，导热系数小，耐酸，抗腐，不蛀，化学稳定性好，无毒无味，价廉，寿命长，施工方便，但对皮肤稍有刺激。
3、玻璃棉制品性能指标
　　种类 密度
kg/m 导热系数
W/（m·K） 适用温度
℃ 吸湿率
% 燃烧性
普通超细玻璃棉 ≤20 0.041～0.049 -100～400 ≤5 不燃
玻璃棉毡 10～48 0.032～0.048 ≤250
玻璃棉板 24～96 0.031～0.049 ≤300
玻璃棉管壳 45～90 ≤0.043 ≤350

4、选用要点
　　1）、应选择能提供允许使用温度、导热系数、容重、机械强度和不燃性性能检测证明的产品；对防冻、防结露材料，常需提供吸水性、吸湿性、憎水性检测证明。 　　2）、按“经济厚度”的方法计算保温材料厚度，并以热平衡法校核其表面温度（该温度应大于环境空气的露点温度）对有节能要求的建筑物尚应大于有关节能标准的规定的最小厚度。 　　3）、具体选用方法等可参考国家建筑标准设计图集03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》。
5、施工、安装要点
　　1）、风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。 　　2）、空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。 　　3）、施工应严格消除各种隐患，如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等。 　　4）、输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，隔汽层(防潮层)必须完整，且封闭良好。 　　5）、绝热材料应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm。防潮层(包括绝热层的端部)应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。 　　6）、管道绝热层的施工时，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。当绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝；绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道。 　　7）、管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。 　　8）、常用保温结构的具体做法和使用条件等可参考国家建筑标准设计图集03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》等。
6、执行标准
　　1）、产品标准︰ 　　《绝热用玻璃棉及其制品》 GB/T 13350-2000 　　2）、工程标准︰ 　　《设备及管道保温技术通则》 GB/T 4272-92 　　《设备及管道保温效果的测试与评价》 GB 8174-87 　　《设备及管道保温设计导则》 GB 8175-87 　　《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008 　　《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 　　《通风及空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002 　　3）、相关标准图 　　98R418 管道及设备保温 　　03S401 管道和设备保温、防结露及电伴热