一、特点与用途：    具有溶剂含量少、固体份高、一次涂膜厚、涂层坚实致密、针孔少、耐盐、耐碱、耐酸、耐潮湿、抗微生物侵蚀以及电绝缘性能好等优点。施工简便，人工刮涂。
    该涂料可用于埋地金属管道、油罐、海洋平台、码头、矿井和水下钢铁构件、油轮的油水舱、炼油和化工设备及混凝土污水处理池、地下室等建筑物的防腐。二、技术要求和检验方法：序号项目指标检测方法底漆面漆1漆膜颜色及外观黑色、半光黑色、半光GB1729－852粘度，s80-12080-150GB／T1723－933细度，µm≤100≤100GB1724－894附着力,级≤33GB1720－855柔韧性，mm≤3GB／T1731－936冲击强度，cm≥50GB／T1732－937硬度≥0.3≥0.3GB/T1730－938干燥时间 (h)表干≤4≤6GB1728－89实干≤24≤249耐碱性，NaOH(10%溶液） 240小时漆膜完整不脱落GB1763-8910耐盐水，NaCL(3%溶液） 240小时漆膜完整不脱落GB1763－8911耐酸性，H2SO4(10%溶液） 72小时漆膜完整不脱落GB1763-89三、防腐层结构和漆料用量   环氧煤焦油防腐涂层的结构，应按腐蚀环境和工程质量要求，由设计部门或用户选定，一般有纯涂层和用玻璃布增强两种类型。推荐使用的钢管外防腐层结构见下表：等级涂层结构厚度（毫米）轻型防腐一层底漆两层面漆0．2－0．3普通防腐一层底漆．一层玻璃布，三层面漆0．4－0．5加强防腐一层底漆．两层玻璃布．四层面漆0．6－0．8  注：普通防腐结构为：第一层底漆；第二层面漆；第三层玻璃布；第四层面漆；第五层面漆。依此类推。
   材料用量表：（实际用量很大程度取决于施工管理水平．下表数据为每平方米防腐表面的大致用量）：材料单位轻型防腐普通防腐加强防腐底漆公斤0.10.10.1面漆公斤0.50.81.0固化剂1＃     2#公斤0.120.080.180.130.220.15稀释剂公斤0.080.10.12玻璃布平方米 1.12.2   （注）固化剂按施工季节选用一种。四、施工要求l．表面处理：最好喷砂除锈，使钢材表面达到GB3092－81规定的B1级或B2级。
   2．涂底漆：表面处理合格后应尽快涂底漆，涂底漆要横、竖、上、下交错均匀涂刷，不得漏涂。  联系人：张经理联系电话：18622062888