胶东光栅尺维修常见光栅尺故障维修实例专业光栅尺生产企业




数控机床中出现的光栅尺故障原因 
了解数控机床中光栅尺的构成及工作原理后，我们不难得知数控机床中引起光栅尺故障的主要原因有⑴光栅尺、读数头的污染或损坏；⑵光栅尺、读数头安装不正确；⑶反馈电缆断裂引反馈信号无或反馈信号虚接；⑷位置控制板或EXE前置放大器等。 


光栅尺故障维修实例 
故障现象一：采用光栅尺作位置反馈的某数控镗床，开机后，出现X轴正反向运动正常，但机床无法进行回参考点操作。 分析与处理过程：机床X轴正、反向运动正常，证明数控系统、伺服驱动工作均正常，在这种情况下，回参考点不良一般上由于回参考点减速信号、零位脉冲信号、回参考点设定不当等原因引起的。 利用系统的诊断功能 ，检查回参点减速信号正常，检查回参点参数设定没有问题，初步判定故障是由于零位脉冲不良引起的。 在检查位置检测系统的连接电缆时发现，连接位置反馈电缆的过渡插头处有一信号线开焊，该信号线正是零脉冲Ua0信号线，没有零脉冲信号，机床就不会找到参考点。重新焊接好信号线，连接好过渡插头，机床恢复正常。
故障现象二：采用光栅尺作位置反馈的某数控镗床开机后，出现X轴缓慢向正方向运动，系统无报警显示。 分析与处理过程：该机床使用的是光栅尺作为位置检测器件，由于伺服系统为全闭环结构，开机后系统无报警，X轴缓慢向正方向运动，可以初步认为伺服系统的速度控制环工作正常，故障是由于位置环的问题引起的。 检查数控系统的跟随误差，发现在X轴缓慢运动的过程中，系统的位置跟随误差无变化，从而判定故障是由于位置反馈信号的不良引起的。