合金电解除油粉DKQ-1720

一、    产品介绍

该产品适合用于锌合金、铜合金工件电解除油，可以采用阴极电解除油，也可以采用阳极电解除油。

二、    产品特性

1、具有良好的除油去污除膜性能。

2、不腐蚀基本金属。

3、低泡沫，易水洗，能充分清洁工件表面，提高基体与膜层结合力。

三、操作参数

使用浓度：    40-60克/升

温度：        50℃-80℃

电流密度：    2-5安培/平方分米

时间：        0.5-4分钟

极板：        不锈钢板或低碳钢板

四、开缸

在电解除油槽中注入自来水。升温到40-50℃，然后加入本产品（40-60克/升），搅拌溶解完全后，升温至工作温度即可。

五、工艺维护控制

1、除油溶液中的碱组分是按配方设计的，在生产中不允许在除油溶液中补加各种碱。

2、除油溶液在使用过程中，由于其主要成分的消耗起洗净能力逐渐降低，在生产过程中最好每班（8小时）分析一次除油溶液的浓度，然后根据分析结果补充除油粉。

3、除油槽要设溢流口，经常把悬浮于液面的油污清除掉。

4、电解除油溶液应定期用瓦楞形低电流阴极电解处理，防止金属离子污染。

5、长期使用后，若除油溶液比较浑浊，则应更换槽液。跟换周期应根据各厂的生产情况确定。

波美度控制方法：

一般控制在5-6波美，每升溶液每添加10-12克除油粉，大约可使溶液的升高1波美。

滴定方法：

1  移取10ML工作液于300毫升的烧杯中。

2  加入800毫升的蒸馏水。
    3  加3- 5滴酚酞指示剂。
    4  缓慢滴加0.5M硫酸标准溶液直至红色消失为终点。
    5  记录消耗0.5M硫酸标准溶液体积作为A毫升，本品细数为8.35

6  除油液浓度（克/升）=8.35*A

由于局部取样的原因，分析结果可能与实际值存在一定的偏差，误差允许值为正负10%。

六、废水处理

1、废水中主要有害成分：碱（影响水质的PH值）磷酸盐（加速水域中藻类的生长，影响水质 BOD）、表面活性剂（影响水质COD）、螯合剂(含废水中的重金属离子，影响废水重金属处理)

2、废水处理方法

前处理废水 —— 破乳酸析（加硫酸）—— 沉淀磷酸盐（石灰沉淀法）—— 调PH值（PH值升到9-10）——分离沉淀清水测COD—— 氧化（在酸性条件下用铁盐来做催化剂加双氧水氧化，时间不少于4小时，PH=3.5）——絮凝（加絮凝剂） 分离沉淀—— 测清水COD（小于100合格）—— 排放

七、包装与贮藏

阴凉干燥处贮藏,25KG/袋。

储存期限自生产之日起为二年。

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