产品图片产品内容 EDI纯水制造系统EDI(Elcctrodeionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中,离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持最佳状态。EDI超纯水设备超纯水制造历史进程第一阶段:预处理过滤器 — —>阳床 — —>阴床 — —>混合床第二阶段:预处理过滤器 — —>反渗透 — —>混合床目前阶段:预处理过滤器 — —>反渗透 — —>EDI(无需酸碱)近几十年以来,混床离子交换技术(D)一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发无酸碱超纯水系统。正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电能,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。EDI系统特点:自从1986年EDI膜堆技术工业化以来,全世界已安装了数千套EDI系统,尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。EDI设备是应用在反渗透系统之后,取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:
①水质稳定
②容易实现全自动控制
③不会因再生而停机
④不需化学再生EDI系统
⑤运行费用低
⑥厂房面积小
⑦无污水排放EDI工作原理:EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开,形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水. EDI设备一般以二级反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ .cm(25℃),但是根据去离子水用途和系统配置设置,EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ .cm(25℃)的纯水。EDI应用服务:EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。YR-EDI进水要求成分范围总可交换阳离子(包括Co2)< 25mg/L(以CaCo3计)PH值5-9硬度(CaCo3计)< 0.1 < 0.5 < 0.75 <
1.0回收率95% 90% 85% 80%活性Sio2 < 0.5mg/L总有机碳(TOC)< 0.5mg/L游离氧< 0.5mg/L YR-EDI技术规格参数范围单个模块流量7.2-15GPM(1.6-3.4m3/h)正常回收率80-95%温度40-100 °F(5to38 °C)进口压力45-100psi(3.1-6.8Bar)输入电压600VDC(最大)电耗0.32-0.66KW.h/m3外形尺寸12"Wx24"Hx19"D 300mmW海德能水处理产品说明 水处理设备重大意义提高水的质量发展来看,水处理行业也越来越受到人们的重视。那我们就谈一谈这个话题水处理设备利用模块两端电极使水中的带电 离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜,以 加速离子移动去除,进而达到水的纯化,产水电阻率可达到15--18M。而离子交换树脂再生所需的氢根及氢氧跟则来自于高压电下,由水 中的解离所供给,这样就无需用酸、碱来进行再生还原 。水处理设备的主要特点 1)、不改变水的化学性质,对人体无任何副作用。
2)、除垢效果明显。该设备安装在水循环系统,对原有垢厚在 2mm以下的,一般情况下30天左右可逐渐使其松动脱落,处理后的水垢呈颗粒状,可随 排污管路排出,不会堵塞管路系统,。旧垢脱落以后,在一定范围内不再产生新垢。
3)、设备体积小,安装简单方便,可长期无人值守使用。
4)、 水流经设备以后,可使水变成磁化水,而且对于水中细菌 有一定的抑制和杀灭作用。
5)、不腐蚀设备,可延长伺服设备的使用寿命。涉足领域涉及领域及应用行业1、电力行业用水,热力、火力发电厂 矿企业、中、低压锅炉动力、给水系统。主要用途:电厂、工厂高低 压锅炉,空调、冷库等循环用水。微电子产 品生产用高纯水,半导体、显像管用高纯水,电脑电路板等集成电路用水,太阳能电池、干式电池用水。
2、化工行业用水,化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程 用水系统。 主要用途:纺织印染、造纸用水,化工试剂生产用 纯水。护肤品生产用纯水,洗发水生产用纯水, 染发剂生产用纯水。化学实验室、物理实验室、生物实验室。