一、概述

　　真空包装机是目前国内外非常流行的包装设备，其原理是将包装袋内的空气抽出后，再进行真空封口包装，或在真空后充入惰性气体后再予以包装。由于真空后包装袋内残留的空气极微，因此，有效地限制了细菌的繁殖，避免了物品被氧化、霉变和腐败的可能，可大幅度提高食品的保质期。

　　本公司生产的DZ系列真空包装机械，具有质量稳定、功能齐全、外型美观，同时还有操作简单、维修方便、应用广泛等特点。

　　二、用途

　　本机非常适合于以复合薄膜或铝箔复合薄膜等软包装材料，对固体、液体、粉状、糊状、食品、果品、药品、化工产品、电子产品、精密仪器仪表、稀有贵重金属等物品进行真空包装或真空后充入惰性气体包装。经真空包装后的产品可防止氧化、霉变、对食品类可保质、保鲜、延长其储存期限。对某些蓬松类的物品，可有效地缩小外型体积，便于运输与储存。

　　三、性能特点

　　真空包装机依外型构造及操作功能的不同分为：

　　1、台式，落地式。

　　2、真空室有单室、双室。

　　3、操作功能分手动式、气动式。

　　4、抽真空、抽真空兼充惰性气体。

　　单室真空机——采用全透明的有机玻璃盖，使包装过程一目了然。

　　双室真空机——具备两个真空室进行轮番工作，使包装封口工作与准备工作首尾相接，极大地提高了包装效率。同时上、下工作室采用全不锈钢材料构成，密封性能非常好，寿命长而耐用。

　　真空包装机：具有真空、充气、封口、印字一次完成之功效，全过程由程序自动控制。由于真空度、热封温度、热封时间等其设定范围比较宽，因此，不同的包装材料及不同的包装要求均可轻松实现。只要用户认真、仔细地调整，均会达到满意的包装效果。本公司还可根据用户的需求，配备换字方便、印字清晰的印字装置，即在封口的同时，在封口线上印制产品保质期、出厂日期、出厂编号等文字，以符合国家食品标签法的有关规定。

　　四、主要技术参数

型号规格	DZ-400单室真空机
电源电压	220V/50Hz
总功率	1500W
真空泵电机功率	900W/2800r/min
热封功率	500W
抽气速率	20m3/h
封口尺寸	400×10mm
封口形式	双排加热
真空室体积	440×420×100mm
外型尺寸	490×540×1030mm
重量	87Kg

　　五、整机结构及工作原理

　　整机主要由上真空室、下真空室、机身、电气及操作系统、真空部分等五大部分组成。单室真空机：上真空室顶部设有耐温硅胶封口装置，下真空室为镍铬丝及气囊所组成的加热封口部件。整个加热部件紧贴在气囊上，同时与真空室绝缘，热封前气囊处于低真空状态，热封时，气囊通过热封电磁阀与大气相通而产生压差，使气囊容积变大从而使加热头与封口部分压力加大，同时电热部分瞬间加热，完成封口工作。加热温度与加热时间均可预先设置。 

　　六、电器面板的使用方法： 

　　1、电源开关及电源指示：工作时，开启电源开关后，电源指示灯应发亮，表明机器已通电。

　　2、根据所用封口薄膜的厚度，将温度选择开关置于合适挡位，较薄的材质选用①档，厚的材料选用②档。

　　3、根据包装物的体积及真空度要求，将抽气时间继电器设定至合适的时间，最长可至60s。

　　4、封口时间的设定：根据薄膜的厚度及材质，配合温度选择开关，请遵循从低至高的原则，达到封合不熔化、不起皱，使封口部分保持清晰、平直。调整幅度不可过大，否则极易烧坏电热丝及聚四氟乙烯漆布。

　　5、真空表：指示真空室的当前真空度。抽气时间越长，真空度越高，但包装效率相应降低。

　　6、在包装过程中，如发生意外或需停止包装工作时，可按面板上的紧急停止按钮，上盖即可自动打开。

　　七、操作程序

　　1、本机外壳必需接地，并保持良好的接触，以保证操作人员的安全，特别是包装含水份的物品时，更要注意接地情况。

　　2、根据机器标明的电源要求，接通相应电源，一般单室机型采用AC220V/50Hz。

　　3、机器应水平安装，周围环境无腐蚀性气体，并保持通风良好。

　　4、开机前应按真空泵使用说明所规定的要求，加注真空泵专用机油至油窗高度的3/4处，运转时油位不应低于油窗高度的1/2，但也不可过多。

　　5、按第六章方法设定各项参数：a.根据包装物的尺寸选择合适的抽气时间，抽气时间越长真空度越高。b.根据包装材料的厚度等因素，选择合适的封口时间、及热封温度，以期获得最佳的封口强度。

　　6、将包装袋置于真空室中，袋口应平整地放在加热架上，并用压条钢丝压住。

　　7、确认上述调整工作已经正确无误，即可开始包装，按下真空机上盖，机器自行启动，真空泵开始工作。

　　8、真空泵对工作室开始抽气，系统产生负压，上盖自动被吸住。

　　9、当抽气时间结束，系统开始充气（无充气机型，将自动转入封口状况）。

　　10、当充气结束后，热封电磁阀打开，气囊膨胀，使封口部分与加热部件紧压，同时电热部分瞬间通电，实行封口、压印日期。

　　11、封口完毕，冷却时间继电器开始工作，其作用是利用余热压紧包装袋口，防止冷却时造成袋口皱缩。（冷却时间继电器安装在电器箱内，出厂前已调好）。

　　12、冷却时间结束后，放气电磁阀打开，工作室负压消失，上盖自动打开，机器复原，准备进行下一次的工作。

　　八、注意事项

　　1、真空泵运转时，其油位高度应为油窗高度的3/4为宜，如低于1/2油窗高度，应及时加注高速真空泵油，油位过高或过低均对真空泵电机造成不利。具体方法请参照真空泵使用说明进行操作。

　　2、机器应为水平放置，环境地点要通风良好，周围无腐蚀性气体、及较大灰尘。

　　3、机器必须安装保护接地线，并经常检查连接点是否接触良好，以保障人身安全。

　　4、机器工作前必须将加热时间及加热温度设置在合适的位置，应掌握从低到高的原则，切不可一下子将热封时间及热封温度设得很长或很高，以免烧坏电热部件或聚四氟乙烯封口漆布。

　　5、上盖压下时，真空泵即开始工作，此时如果上盖尚未吸合到位，用户应再稍用力将上盖用手压下。

　　6、经常检查封口部分的聚四氟乙烯漆布表面是否有异物、或不平整，以确保封口质量。如有损坏应及时更换。

　　7、如需单独作程序运行或真空度测验时，可将温度选择开关置于0档，此时加热部分停止工作，以利于封口带等部件不受损。

　　8、机器工作时遇紧急情况，按急停按扭，机盖可自行打开。

　　9、机器工作结束后，应切断总电源。

　　九、电气原理图

　 

　　 十、随机配件：

名称	规格	数量	名称	规格	数量
说明书		1份	真空泵说明书		1份
合格证		1份	印字字码		1套
工具箱		1只	海绵双面胶	宽度20mm	1卷
熔断器	Ø10×38/8A/16A	各1只	耐温漆布	500mm×100mm	2张
螺丝刀	5″一字、十字	各1把	内六角扳手	6mm	1只
活动扳手	6″	1只	内六角扳手	8mm	1只
镍铬丝	500×10×0.13mm	2条	真空泵油	500ml	1壶
密封海绵条	185mm	1条	真空泵密封圈	120×32mm	2只
			电源插头座	插头座配电缆线	1套

　　十一、常见故障及排除方法

故障现象	产生原因	解决方法
不能抽真空	接触器损坏	更换
	行程开关损坏或未到位	更换或调整
	上、下盖未吻合	在机盖上稍用力下压
	真空泵电机不良	检查、更换
真空度不够	管路连接部位松动	检查
	真空室或电磁阀漏气	检查或更换
	管子泄漏	更换
	真空室密封圈破损	更换
	抽真空时间不够	延长时间
真空室上盖不能打开	放气电磁阀损坏或接触不良	检查或更换
不能封口	热封选择开关处于0档	重新设置
	封口变压器损坏	更换
	封口电热部件烧断	更换
	封口部分保险熔断	更换
	封口时间继电器处于0档或损坏	调整、更换
	封口接触器接触不良或损坏	检查或更换
封口不良	封口电磁阀未打开或损坏	检查
	气囊漏气	更换
	封口时间或热封温度不合适	重新设置
	封口处平面有污物	清除
	封口活动部分卡死或不灵活	调整
	聚四氟漆布表面碳化、破损	更换
	封口电热带皱折、变形	更换
封口部分冒烟	封口平面有油污或其它残留物	清除
	封口时间过长或热封温度过高	重新调整
机器程序运行不正常	电气线路松动或接触不良	检查、测试
	时间继电器不良	检查、更换

　　十二、维修

　　1、维修机器前，必须关掉总电源；修复时，应由专业技术人员维修或通知本公司协助。

　　2、本机保修期一年，即一年内机器因质量问题而发生故障，本公司免费进行维修，因操作不当或其它天灾及不可抗力而造成故障，本公司收取部分维修费，更换配件则按其价额收费。

　　3、超过保修期间，本公司继续进行维护工作，但需酌情收取工本费。

　　4、用户自行修理时，本公司提供外售配件服务。

　　十三、检修记录和意见反馈书

　　感谢您购买DZ系列真空包装机，因您的正确选择，使您拥有一部安全、实用、高效的包装机，希望您成为本公司的长期客户，并请您将产品使用过程中出现的问题及您的宝贵建议及时告之我们，我们将认真对待并及时的答复，衷心感谢！

　　检修记录和意见反馈书

 　　（本表复印有效）

用户名称：				电话：
详细地址：				邮编：
售出单位：				购买日期：
机型：				发票号码：
修理日期	故障及检修情况	修复 日期	用户单位经办人（签字）		用户单 位公章
建议：

　　十四、公司简介