膨胀阀的功能：
主要是节流和调节流量.还有防止液体冷媒造成压缩机液击及压缩机异常过热。
膨胀阀的组成：
膨胀阀由阀体、感温包、平衡管组成。所有的热力膨胀阀的底部都有手动调节旋钮。
感温包：
感温包内充注的是处于气液平衡饱和状态的制冷剂和其他的复合制冷剂，由一个管道和阀体的膜片连接，和机组的制冷系统是不相通的。一般是绑在蒸发器回气管上，和管子紧密接触以感受蒸发器出口的过热蒸气温度，由于它内部的制冷剂是饱和的，所以就根据温度传递温度下饱和状态的压力给阀体。
平衡管：
平衡管的一端通过钎焊焊接接在蒸发器出口稍远离感温包的位置上，一般的位置在蒸发器的出口端200-1500mm，通过毛细管直接与阀体连接。其作用是传递蒸发器出口的实际压力给阀体，阀体内有膜片，膜片在压力作用使阀针下向上移动来调节制冷剂流量的大小，在动态中寻求平衡。
膨胀阀蒸发温度范围：-110℃至+ 10℃。
膨胀阀适用于R12、R22、R134a、R404a、R23、R13、R507、R508等介质。西谷制冷有超低温的膨胀阀，包括丹佛斯、斯波兰、ALCO等
热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件，是制冷系统中四个基本设备之一。它实现从冷凝压力至蒸发压力的压降，同时控制制冷剂的流量；它的体积虽小，但作用巨大，它的工作好坏，直接决定整个系统的运行性能。但是在实际工作中，热力膨胀阀的运行情况往往被忽视，使热力膨胀阀成为设备维护中的一个死角。而定期检查和调整热力膨胀阀，对制冷设备的运行寿命，节约能源，降低运行成本，却有着重要的意义。
热力膨胀阀调整时注意事项
热力膨胀阀的调整工作，必须在制冷装置正常运行状态下进行。由于蒸发器表面无法放置测温计，可以利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度，与蒸发温度对比来校核过热度。调整中，如果感到过热度太小，则可把调节螺杆按顺时针方向转动（即增大弹簧力，减小热力膨胀阀开启度），使流量减小；反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性，形成信号传递滞后，运行基本稳定后方可进行下一次调整。因此整个调整过程必须耐心细致，调节螺杆转动的圈数一次不宜过多过快（直杆式热力膨胀阀的调节螺杆转动一圈，过热度变化大概改变1~2℃）。 ( 深圳中央空调生产厂家)
热力膨胀阀过热度的测量方法
步骤如下：
1）停机。将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处（对应感温包位置）的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。
2）开机，让压缩机运行15分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到一稳定值。
3）读出数字温度表温度T1与压力表测得压力所对应的温度T2，过热度为两读数之差T1- T2。注意，必须同时读出这两个读数。
热力膨胀阀过热度应在5~8℃之间，如果不是，则进行适当的调整。可以看到调整后压缩机机壳的温度较调整前会有明显的变化。
热力膨胀阀维护周期 经过长期对工业油冷却机的运行情况统计，发现热力膨胀阀偏离工作点的情况通常发生在使用寿命的中后期，因此，决定对热力膨胀阀的检查调整重点放在设备寿命的中后期上，下面是根据实际统计确立的热力膨胀阀检查周期。
热力膨胀阀检查调整周期 使用前4年 5~8年中 第9年以后 3 次/年 2次/年 3次以上
