滚动轴承的预防与诊断

1 根据震动来诊断轴承是否出现故障：轴承元件的工作表面出现疲劳剥落、压痕或局部腐蚀时，轴承运行中会出现周期性的脉冲信号。这种周期性的信号可由安装在轴承座上的传感器来接受，通过对震动信号的分析来诊断轴承的故障。

2 温度诊断技术:轴承若产生某种异常，轴承的温度会发生变化。因此，根据轴承的变化，可以对轴承故障进行诊断。

3 声发射诊断技术：金属材料由于内部晶体的位错、晶界滑移或者由于内部裂纹的发生和发展，均需要释放弹波性波，滚动轴承产生剥落或裂纹时，会产生不同类型的声发射信号，据此可对轴承工况作出评估。

滚动轴承的损伤与维修：

, 轴承维修包含维护保养和修理两个内容。对那些没有损伤的轴承，通过维护保养，可以起到消除损伤隐患，保证轴承正常工作和延长工作寿命。当轴承出现损伤时，可以通过适当的修理，消除缺陷，恢复其功能。

异常现象与轴承系统的关系：1，异常载荷（超载和偏载，轴承座孔不同心，轴变形，旋转零件不平衡）2，配合不当，（配合公差选择不当，配合部位公差选择不当，支撑面积太小，轴承座孔或周制造精度不良，轴向定位不良）3，安装不当（安装方法选择不当，配合件之间产生干涉，定位件和连接件松动，安装倾斜，设备振动影响）4，润滑不当（润滑剂选择不当，润滑方式不当，润滑剂失效，泄露，润滑剂量过多或不充分）5，异物倾入（腐蚀性物质，杂质）6，选型不当，（结构，公差等级，受力，转速，游隙）7，制造精度不良（材料，热处理，机加工，清洁度）7，零件出现损伤，（裂纹或破裂，疲劳剥落，磨粒损伤）8，零件出现损伤（电蚀或烧伤，锈蚀，压痕，擦伤拉伤）。

滚动轴承修理的工艺过程：损伤轴承-整套外观检查-整套清洗-整套检查-零件分解-零件清洗-零件检查-修理-检查-装配-缓蚀，待用。