对热轧板卷表面进行除鳞处理过去一直采用酸洗技术，但酸洗中的酸性物质是有腐蚀性的，其会对人员和设备造成损害，并且对环境造成危害，运行和维护成本比较高。为此，由北冶院上海分院研发制造的新型酸洗机组，大大改善以往酸洗机组技术难题。

    钢材表面无酸处理新技术采用机械方式去除板卷表面的氧化铁皮，而无需现有技术中的酸洗处理所需的地面空间，也无需使用如酸性的有害化学物质。其主要是通过向热轧板卷的上下表面喷射去鳞介质，即液体和颗粒的混合浆体，从而使被处理的板卷表面去鳞。能使钢材表面成为光滑、清洁的无酸表面，更主要的是在无酸处理工艺后还可继续进行冷轧、连续热镀锌等工艺，从而使其应用范围更加广泛，生产能力也将进一步得到提高。

二、 新技术优势  

1，钢材表面无酸处理技术的特点

      1）质量！经无酸处理加工的表面能达到更清洁、光滑的表面。

      2）环保！系统能达到完全环保，可替代酸洗，消除酸洗过程中有危害的酸性物质。无酸处理生产线无环保成本。

      3）成本！设备及生产运行总成本大大低于酸洗和涂油生产线。酸洗成本230～300元/吨，本技术120～130元/吨。

      4）面积！生产线占地面积也比酸洗和涂油生产线小的多。由于该技术设备占地小，配套设施少，该项投资只有酸洗线的40%。

      5）存储！经无酸技术处理的钢材表面不需要做任何涂油处理，钢材在一般情况下保存180天不会生锈。

      6）便利！部分热轧板经无酸表面处理后可直接替代冷轧板使用，可以实现以热代冷的效果。还可进行连续热镀锌，更有利于以热代冷的推广。

      7）耐用！无酸表面处理后的产品具有更优越的抗腐性能。

2，与传统物理除鳞技术的比较

   现有的物理除鳞方法：抛丸、喷砂、高压水和高压水加砂。

   无酸酸洗技术相对传统技术的优点：

   1）效率！该技术可以一次性覆盖全板面宽度，生产效率高，速度快；

   2）质量！该技术磨粒射流均匀覆盖钢材板面，所以产品质量均匀性优良；

   3）成本！射流速度46m/s<干式抛丸机(80～100m/S),由于浆料抛射，磨料消耗降低一半，运行成本低廉;

   4）质量！钢板表面加工硬化层小，钢带板型好，表面质量均匀；

   5）成本！能耗低于高压水喷砂。

   6）环保！由于采用湿浆料，克服了粉尘污染问题。

三，成品对比展示

钢板两种工艺处理后对比




放置一段时间后的酸洗板和无酸处理板

四，新技术应用

    该项新技术的市场主要在：

    1，可取代部分干式抛丸机；

    2，可取代部分高压水射流除鳞，如干、湿式喷砂设备；

    3，可取代硅钢酸洗生产线；

    4，可取代不锈钢抛丸处理+酸洗生产线；

    5，可取代普碳钢传统的推拉式和紊流连续生产线；

    6，有望进一步提高机组速度，取代酸轧线中的酸洗设备。