840/860中三峰压型设备维护与保养不了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过最小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。

压瓦机840参数如下：
1、设备总长：5.8m 宽度：1.3m 高度：1.6m
2、电机功率：3kw，5p，电压：380v；
3、生产速度：8-10米；
4、减速数比：1：59行星摆线比；
5、压型轴径：￠70mm
6、压型轴径：由普碳经高温锻打而成，表面采用镀铬 厚度为0.05mm；
7、整机成型轴：共计11排；
8、剪切刀：采用Cr12材质，经高温淬火而成；
9、配电器：由PLC、文本显示器信捷、低压电器等组成；
10、编码器：采用国产光电式旋转编码器；
11 设备底架：250 H钢；
12、最大误差：由于本设备采用全电脑控制，最大长度误差为±2mm；
13、最大剪板厚度：0.8mm以下；
14、需供电：三相四线电。
840压瓦机特点

经该机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。

整体吊装法是指网架在地面上总拼后，用起重设备将其吊装就位的施工方法。整个网架的焊接和拼接全部在地面上进行，容易保证施工的质量
　　整体吊装法是指网架在地面上总拼后，用起重设备将其吊装就位的施工方法。整个网架的焊接和拼接全部在地面上进行，容易保证施工的质量。由于整个网架的就位全靠起重设备来实现，所以起重设备的能力和起重移动的控制尤为重要。常规情况下，不同的物料种类，料斗提升的速度也不同，一般运送干燥的粉状和粒状物料时，速度应保持1~2m/s；提升潮湿的粉状或粒状物料时，速度应保持0.6~0.8m/s；提升块状物料时，应保持0.4~0.6m/s的运行速度，这样才能保证设备安全稳定的工作，避免出现回料现象。另外，在设备使用之前，要注意料斗的安装角度，可采用精确的测量仪器进行测量，保证物料能够顺利的到达受料装置。​

​