主要是通过在回转窑上烟气排放末端，利用回转窑筒体的烟气的对流性能，产生热水或产生蒸汽，供应生活洗澡用水，冬季取暖供暖。该工程是一项环保、节能、增效的工程，经济效益，社会效益十分明显。
优点：
1. 烟气侧阻力小，可满足窑炉内负压要求。
2. 不易积灰，设备有热水冲洗装置，可在线清洗。
3. 管壁温度可以全部控制在露点腐蚀点以上，避免积霜及低温腐蚀。
4. 可连续长期运转，单根热管失效不影响整体设备的运行。
案例：
湖南万峰化工有限公司一台燃煤回转窑炉，排烟温度在420度以上，烟气量13600
我司针对该工况进行设计，温度由420度降到220左右，产生0.8Mpa蒸汽1.5T每小时，余热蒸汽炉给水温度由20度提高到50度，烟温降至180排出，达到增加锅炉出力节约燃料的目的。
简介：
在水泥生产中，回转窑、冷却机、悬浮预热器、烘干机等都是重要的热工设备。在保证满足工艺条件要求的基础上，提高这些热工设备的热效率是水泥生产节能降耗的关键。根据近年来工业应用开发的实践，热管技术在以下几方面已获得了较为成功的应用。
窑尾冷却机的余热利用：
水泥生产回转窑尾冷却机低温段排出的废气温度一般为200～300℃，这部分余热的品位较低，它的最好用途是产生低压蒸汽，作为生活用水，冬天用来取暖和浴室用水；夏天可作为溴化锂制冷机的热源制取冷气供生产车间及生活区降温，或作为其他工段余热锅炉的换热器加热锅炉给水。
某厂φ3.5m×145 m 的水泥回转窑后配1.37 m ×30.48 m 炉篦振动式冷却机，废气排量为(标准状态)51673m3/h，废气温度约为240℃，在烟道中安装热管热水器一台，加热生活用水，
小水泥窑尾废气余热利用：
许多小水泥厂的烧成回转窑窑尾排出的废气温度在450～600℃左右，由于产量较小，废气量也比较少，一般均将回收的余热产生压力为0.3～0.8MPa的低压蒸汽供生产工艺或者说生活使用,其流程如图所示。从干法中空回转窑尾排出的废气经过旋风除尘后进入热管蒸汽发生器，废气温度从600℃左右降至200℃以下，入布袋收尘系统，经引风机排入烟囱。
