由于国内钢渣普遍流动性不好、稳定性差，不经消解不能直接利用，若采用单一的处理工艺，难以达到钢渣低成本处理并高附加值回收利用的目标，故常选择组合方法。
钢厂在冶炼钢铁的时候会产生大量的钢渣，早期钢渣没有得到完善的处理，一般情况下钢厂将钢渣丢弃到土地或者荒野中，这样做不但占有大量农田和土地，而且对环境造成了很大的破坏。其实钢渣中含有不少的铁粉和钢粒，如果能够合理得把这部分铁粉和钢粒给处理回收，不仅能够对环境起到保护作用，而且将回收的铁粉和钢粒出售能够获得十分可观的经济效益。
钢厂冶炼出来的废渣有两种，干渣和水渣。通过大量的实验和生产实践证明，无论那种钢渣，采用湿法回收工艺，设备投资小，处理效率高，能够产生更高的经济价值。巩义市高科机械厂的湿法钢渣处理工艺的流程大致如下：
钢渣是在冶炼钢铁的过程中产生的工业固体废渣，钢渣中大体来说有三种成分：钢粒、铁粉以及废灰。通过合理的工艺选出其中的钢粒和铁粉，能够产生巨大的经济效益。
球磨机成品图：
钢粒、铁粉以及废灰，在冶炼的过程中经受高温形成一体。要想有效的选出钢粒和铁粉，首先需要对钢渣进行研磨，以打破它们三者之间的结构，使它们分离开来。用来研磨钢渣的最好的设备就是球磨机。
先将钢渣均匀送入球磨机中进行研磨，研磨后的钢渣已经解离，通过皮带输送机将其送入腾空选中，选出其中的钢粒。接着再用输送机将已经选出钢粒的钢渣送入磁选机中进行选别，磁选机可以有效的选出铁粉。剩余的废灰则由磁选机的废料口排出。废料口连接一台输送机，送入废灰池中，定期对废灰池进行清理。废灰是一种良好的水泥原料，可以出售给水泥厂制水泥或者蒸养砖厂制砖。
这样就将钢渣进行了全部的回收利用，钢渣、铁粉、废灰分别出售，产生可观的经济价值！本方法具有生产工艺成本低，不污染环境等优点。
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