供应XGF系列矿泉水灌装机
张家港市图尔克机械有限公司
中国 苏州
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
张家港图尔克
型号
XGF18-18-6
生产能力
6000BPHkg/h
功率
5kW
灌装能力
6000BPH
重量
4500kg
以XGF 12-12-6 三合一灌装机为例
概述
12/12/6全自动瓶装生产机组
1、三合一体机的适用范围
本机组集冲洗、灌装、封口为一体的联合型多功能机组，是目前国内性能最理想的中小型饮料机械设备之一。
1、PET瓶容量范围：500ml
2、瓶径： 50-100mm
3、瓶高： 150-320mm
4、瓶盖： 塑料盖φ25-φ30外径（常用）
5、灌装品种： 不含气矿泉水、纯净水、果汁、饮料等
2、灌装条件
a、灌装温度：常温
b、灌装型式：真空
2、主要性能及参数
1、生产能力及灌装头数
名称
规格 冲洗头数 灌装头数 封口头数 生产能力B/H
ZGF12-12-6 12 12 6 3000-5000
2、灌装条件
a、灌装温度：常温
b、灌装型式：真空
ZGF12-12-6型冲洗、灌装、旋盖三合一机组设备系统规格配置
序号 名 称 型 号 产 地 备 注
1 主机机架 10#槽钢
2 主机台面 A3 长2000×宽1200
3 台面护罩 304 张家港 浦项
4 外封板、外框 304 张家港 浦项
5 变频器 FR-S540 台湾 台达
6 接触器 CJXZ-0910 浙江 德力西
7 热继电器 HH52P 浙江 德力西
8 开关 DZ47 浙江 德力西
9 接近开关 LJ18A3-8-JEZ 上海 沪工
10 汽缸 SDA12×12 广州 亚德客
11 电磁阀 4V210-08 广州 亚德客
12 油水分离器 AFR2000 广州 亚德客
13 理盖减速机 90YCJ60W-4 浙江 永嘉
14 主电机 Y100L1-4总功率5.03kw 江苏 贝德
15 减速箱 WPO-100 杭州 岩峰
16 进瓶风机 YS7132 上海 立歆
17 出瓶输送机 NMRV050 浙江 晨鑫
18 冲洗泵 SZ-60 南方 南方
19 高温进液泵 CHL4-20 杭州 南方
20 浮球液位计 GMF-280 上海 德盛
注：抽真空回路柱利用真空泵吸到水箱内
4、结构特点
1、主体方式
a、进出瓶方式：左侧进瓶，经冲洗、灌装、封口后，右面侧出瓶
b、冲洗、灌装、封口旋转方向：顺时针（从上向下看）
c、拨瓶轮旋转方向：逆时针（从上向下看）
d、灌装输送管道：后面
2、结构设计最充分地考虑到卫生要求
a、灌装缸、灌装阀及与物料接触的零部件均采用不锈钢制作，具有良好地耐腐蚀性能。
b、工作台面及四侧均用不锈板覆盖以利清洗，保持光亮清洁美观。
c、灌装液位控制准确，其液面误差一般在≤±2mm。
d、操作安全可靠：液缸装有浮球液位控制器，使液缸内液料保持在设定的范围内。减速机主轴装有过载保护离合器，确保机器出现意外故障时，打滑、停转，从而避免零部件的损坏。
e、瓶输送平稳，通过星轮，瓶颈定位板，及导瓶护板等装置，使空瓶进入到成品出，移动十分通畅平稳。
f、调节方便：
1、灌装机可上下调节出瓶输送即可（根据不同PET瓶规格）灌装需求量
2、生产能力的调整：通过变频按钮，调节电机转速，即能满足不同容量瓶子的灌装速度要求。
3、瓶径改变：只要对星轮、导瓶板等零部件相应更换即可（用户定货时提供需要生产的瓶样）。
5、主要组合件结构及工作原理
1、12组灌装阀
旋 下螺钉，阀即可从液缸下面拆下进行检修。其工作原理：塑瓶瓶颈被拨叉托住，在凸轮作用下，瓶口与序号2接触，并向上移动约8mm，此时液缸内液料从序号1 处（空隙）流入瓶内。当回气孔被液体封盖后，此时即停止灌装。回气孔位置可以调整，也就是瓶内液位高低可以控制在规定范围内。随液缸继续回转，灌满的瓶下 移并被拨轮拨入套盖进入封口。此时序号1处空隙消除，压簧复位被O型圈密封。就这样周而复始地阀打开、关闭。经常注意阀密封灌装状态，随时更换O型圈，确 保阀处于良好地工作状态。尤其热天，序号2应每天拆下杀菌、消毒。
2、6组旋盖头
旋下旋盖头即可，拆下来进行检查修理。当盖拧紧后，磁离合器打滑而不转，从而使塑料盖不被损坏通过。调节扭旋力的大小，可使瓶盖拧紧的密封程度得到满足。
6、润滑保养、清洗
1、拆下后门板，每天开机后（慢速），齿轮加润滑脂（牛油）。
2、拉开封口机罩壳，每班开机后（慢速），六对小齿轮和大齿轮加牛油，六根上下滑轴加机油。
3、减速器润滑油位，应常检查，保持在规定范围内，并定期更换机油。
4、每天工作结束，机器停止运转后，作好清洁工作。尤其是夏天，液缸内应排净液体，并清洗干净。
7、操作注意事项
1、用户如果没有自制PET瓶及盖的条件，而是从外地购回，生产时应检查瓶及盖是否受到污染，为了保证产品质量，应对瓶及盖进行清洗消毒，方能进入三合一体机生产。
2、喷淋水源为无菌水，原水（自来水）必须经过水处理后才能使用。选择水处理设备，按水质分析报告定。
3、灌装时，若采用负压，管道上装有真空泵，真空度必须控制在-0.002Mpa左右，其值大小出厂前已经调好，用户不要对闸阀任意调整。
4、封口机使用一段时间以后，托瓶板上三个刀口与瓶颈处产生摩擦而变得光滑，直至磨损掉。用户发现瓶盖封口质量下降，普遍旋得不紧时，应与生产厂家联系购买XGF12-12-6托瓶板。
5、下盖电机应间断工作，确保下盖管中有80％的瓶盖即可。如果下盖管中已经满了，而仍在不停地理盖，就会产生卡盖，使电机超负荷工作，直至损坏，因此盖少了要开，盖多了要关，以满足封口速度要求为准。
6、当拨瓶轮发生错位，与冲洗、灌装、封口不同步协调工作时，关闭总电源，旋松紧固拨瓶轮的内六角螺钉，转动拨瓶轮，调整到同步即可。然后按上述方法恢复原装配状态。
7、瓶盖与瓶螺纹配合不得过紧，旋紧扭矩过大，当超过旋盖头的旋紧扭矩时，要影响封盖质量，因此用户选择PET瓶盖时，应特别注意。
8、电器控制
本线路使用380V、50HZ三相交流电器，以及变频调速电器面板上设有主动、关闭好红、绿按钮，电源接通显示红色按钮，四个旋钮开关。分别启动关闭输送机、真空泵、冲水泵
落盖电机，并装有紧急停止红色按钮。
当工作中出现意外故障，机器突然停止运转时，应立即扭下急停开关。待事故检查，并消除后，将急停开关顺时针旋转，并在弹簧作用力下恢复原来位置。
变 频调速器上有▲、▼、DATA、ENT四个记号。调速方法如下：正在运转的速度若需要加快时，连续掀下▲记号，当出现LSP红色符号后，即停止再，再一下 DATA，再连续按▲记号，此时速度字母在不断增加，达到要求时，再按一下ENT此时的速度就提高了。若要求慢一些，按▼号，方法同上，一般数字为30， 产量为3600瓶/小时
主要尺寸
名称
规格 冲洗中心直径mm 灌装中心直径mm 封口中心直径mm 外形尺寸mm 机器重量kg
XGF12-12-6 480 480 240 2800×1280×1870 2000
技术参数
型号 XGF 12-12-6
工位数 洗瓶12，灌装12，封盖6
额定生产能力 4000-4800瓶/小时（500毫升/瓶）
灌装方式 重力灌装
适应瓶型 直径50-90，瓶高165-290
气源压力 0.7MPa
用气量 1.0M3/min
洗瓶用水压力 0.2-0.25MPa
洗瓶用水量 1吨/小时
额定电压 380V
主电机功率 3KW
电机总容量 4.5KW
主机外形尺寸 2400*1700*2000(长*宽*高)
概述
12/12/6全自动瓶装生产机组
1、三合一体机的适用范围
本机组集冲洗、灌装、封口为一体的联合型多功能机组，是目前国内性能最理想的中小型饮料机械设备之一。
1、PET瓶容量范围：500ml
2、瓶径： 50-100mm
3、瓶高： 150-320mm
4、瓶盖： 塑料盖φ25-φ30外径（常用）
5、灌装品种： 不含气矿泉水、纯净水、果汁、饮料等
2、灌装条件
a、灌装温度：常温
b、灌装型式：真空
2、主要性能及参数
1、生产能力及灌装头数
名称
规格 冲洗头数 灌装头数 封口头数 生产能力B/H
ZGF12-12-6 12 12 6 3000-5000
2、灌装条件
a、灌装温度：常温
b、灌装型式：真空
ZGF12-12-6型冲洗、灌装、旋盖三合一机组设备系统规格配置
序号 名 称 型 号 产 地 备 注
1 主机机架 10#槽钢
2 主机台面 A3 长2000×宽1200
3 台面护罩 304 张家港 浦项
4 外封板、外框 304 张家港 浦项
5 变频器 FR-S540 台湾 台达
6 接触器 CJXZ-0910 浙江 德力西
7 热继电器 HH52P 浙江 德力西
8 开关 DZ47 浙江 德力西
9 接近开关 LJ18A3-8-JEZ 上海 沪工
10 汽缸 SDA12×12 广州 亚德客
11 电磁阀 4V210-08 广州 亚德客
12 油水分离器 AFR2000 广州 亚德客
13 理盖减速机 90YCJ60W-4 浙江 永嘉
14 主电机 Y100L1-4总功率5.03kw 江苏 贝德
15 减速箱 WPO-100 杭州 岩峰
16 进瓶风机 YS7132 上海 立歆
17 出瓶输送机 NMRV050 浙江 晨鑫
18 冲洗泵 SZ-60 南方 南方
19 高温进液泵 CHL4-20 杭州 南方
20 浮球液位计 GMF-280 上海 德盛
注：抽真空回路柱利用真空泵吸到水箱内
4、结构特点
1、主体方式
a、进出瓶方式：左侧进瓶，经冲洗、灌装、封口后，右面侧出瓶
b、冲洗、灌装、封口旋转方向：顺时针（从上向下看）
c、拨瓶轮旋转方向：逆时针（从上向下看）
d、灌装输送管道：后面
2、结构设计最充分地考虑到卫生要求
a、灌装缸、灌装阀及与物料接触的零部件均采用不锈钢制作，具有良好地耐腐蚀性能。
b、工作台面及四侧均用不锈板覆盖以利清洗，保持光亮清洁美观。
c、灌装液位控制准确，其液面误差一般在≤±2mm。
d、操作安全可靠：液缸装有浮球液位控制器，使液缸内液料保持在设定的范围内。减速机主轴装有过载保护离合器，确保机器出现意外故障时，打滑、停转，从而避免零部件的损坏。
e、瓶输送平稳，通过星轮，瓶颈定位板，及导瓶护板等装置，使空瓶进入到成品出，移动十分通畅平稳。
f、调节方便：
1、灌装机可上下调节出瓶输送即可（根据不同PET瓶规格）灌装需求量
2、生产能力的调整：通过变频按钮，调节电机转速，即能满足不同容量瓶子的灌装速度要求。
3、瓶径改变：只要对星轮、导瓶板等零部件相应更换即可（用户定货时提供需要生产的瓶样）。
5、主要组合件结构及工作原理
1、12组灌装阀
旋 下螺钉，阀即可从液缸下面拆下进行检修。其工作原理：塑瓶瓶颈被拨叉托住，在凸轮作用下，瓶口与序号2接触，并向上移动约8mm，此时液缸内液料从序号1 处（空隙）流入瓶内。当回气孔被液体封盖后，此时即停止灌装。回气孔位置可以调整，也就是瓶内液位高低可以控制在规定范围内。随液缸继续回转，灌满的瓶下 移并被拨轮拨入套盖进入封口。此时序号1处空隙消除，压簧复位被O型圈密封。就这样周而复始地阀打开、关闭。经常注意阀密封灌装状态，随时更换O型圈，确 保阀处于良好地工作状态。尤其热天，序号2应每天拆下杀菌、消毒。
2、6组旋盖头
旋下旋盖头即可，拆下来进行检查修理。当盖拧紧后，磁离合器打滑而不转，从而使塑料盖不被损坏通过。调节扭旋力的大小，可使瓶盖拧紧的密封程度得到满足。
6、润滑保养、清洗
1、拆下后门板，每天开机后（慢速），齿轮加润滑脂（牛油）。
2、拉开封口机罩壳，每班开机后（慢速），六对小齿轮和大齿轮加牛油，六根上下滑轴加机油。
3、减速器润滑油位，应常检查，保持在规定范围内，并定期更换机油。
4、每天工作结束，机器停止运转后，作好清洁工作。尤其是夏天，液缸内应排净液体，并清洗干净。
7、操作注意事项
1、用户如果没有自制PET瓶及盖的条件，而是从外地购回，生产时应检查瓶及盖是否受到污染，为了保证产品质量，应对瓶及盖进行清洗消毒，方能进入三合一体机生产。
2、喷淋水源为无菌水，原水（自来水）必须经过水处理后才能使用。选择水处理设备，按水质分析报告定。
3、灌装时，若采用负压，管道上装有真空泵，真空度必须控制在-0.002Mpa左右，其值大小出厂前已经调好，用户不要对闸阀任意调整。
4、封口机使用一段时间以后，托瓶板上三个刀口与瓶颈处产生摩擦而变得光滑，直至磨损掉。用户发现瓶盖封口质量下降，普遍旋得不紧时，应与生产厂家联系购买XGF12-12-6托瓶板。
5、下盖电机应间断工作，确保下盖管中有80％的瓶盖即可。如果下盖管中已经满了，而仍在不停地理盖，就会产生卡盖，使电机超负荷工作，直至损坏，因此盖少了要开，盖多了要关，以满足封口速度要求为准。
6、当拨瓶轮发生错位，与冲洗、灌装、封口不同步协调工作时，关闭总电源，旋松紧固拨瓶轮的内六角螺钉，转动拨瓶轮，调整到同步即可。然后按上述方法恢复原装配状态。
7、瓶盖与瓶螺纹配合不得过紧，旋紧扭矩过大，当超过旋盖头的旋紧扭矩时，要影响封盖质量，因此用户选择PET瓶盖时，应特别注意。
8、电器控制
本线路使用380V、50HZ三相交流电器，以及变频调速电器面板上设有主动、关闭好红、绿按钮，电源接通显示红色按钮，四个旋钮开关。分别启动关闭输送机、真空泵、冲水泵
落盖电机，并装有紧急停止红色按钮。
当工作中出现意外故障，机器突然停止运转时，应立即扭下急停开关。待事故检查，并消除后，将急停开关顺时针旋转，并在弹簧作用力下恢复原来位置。
变 频调速器上有▲、▼、DATA、ENT四个记号。调速方法如下：正在运转的速度若需要加快时，连续掀下▲记号，当出现LSP红色符号后，即停止再，再一下 DATA，再连续按▲记号，此时速度字母在不断增加，达到要求时，再按一下ENT此时的速度就提高了。若要求慢一些，按▼号，方法同上，一般数字为30， 产量为3600瓶/小时
主要尺寸
名称
规格 冲洗中心直径mm 灌装中心直径mm 封口中心直径mm 外形尺寸mm 机器重量kg
XGF12-12-6 480 480 240 2800×1280×1870 2000
技术参数
型号 XGF 12-12-6
工位数 洗瓶12，灌装12，封盖6
额定生产能力 4000-4800瓶/小时（500毫升/瓶）
灌装方式 重力灌装
适应瓶型 直径50-90，瓶高165-290
气源压力 0.7MPa
用气量 1.0M3/min
洗瓶用水压力 0.2-0.25MPa
洗瓶用水量 1吨/小时
额定电压 380V
主电机功率 3KW
电机总容量 4.5KW
主机外形尺寸 2400*1700*2000(长*宽*高)
