新视觉工贸有限公司坐落在美丽的城市-黄岩,浙江黄岩是模具之乡,我们公司靠近甬台温高速公路,交通运输发达,资源丰富。公司成立有十余年,对模具技术这块成熟又丰富。目前公司主打日用品模具跟管件模具这两大块,特别是管件模具,公司为国内不少的大型企业服务并与之长期合作,模具公司管件模具做的比较多比较普遍的有:ppr给水管模具、pvc-u排水管模具两大类,当然还有像pp-h管件模具、ABS管件模具、PE管件模具也在做,不过这些管件模具做的人不多。
新视觉工贸有限公司注册资金100万,目前公司员工人数突破百人,拥有自己的模房,加工中心,试模中心,拥有自主研发产品的能力。公司目前高级技工3人,中级技工5人,设计团队人数为12人,他们时刻贴心的在为客户服务。公司占地面积6000平米,注塑车间、吹塑车间,设备齐全。我们可以根据客户的来样或者来图加工模具,在黄岩模具加工厂家中服务做的比较到位的厂家。例如我们目前在合作的对象山东格瑞杰电器集团对我们的评价很高,这不仅仅是我们给客户提供了优质的模具产品,更多体现的是我们优质的服务!
公司迎来了崭新的历程,08年拥有了自己的外贸出口部,公司从国内市场走向国际市场,打开了迈向国际化道路,几年下来公司在东南亚、欧美国家服务了不少的客户,这些客户群体中有不少是长期的在跟我们合作。我们要追求的是品质,因为只有产品质量好了,客户的收益才能稳定并成直线上升,也唯有这样,客户才能放心的跟我们合作,并建立长久合作关系!
公司设备
常用的模具钢材有:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。
模具一般建议使用718,上海宝钢P20材料(因为718,上海宝钢P20通过我们公司的模具制作工艺,不仅可以提高模具的寿命,还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度,同时不会出现飞边/毛边。)
好的模具结构设计是一副合格模具制造的前提,本公司技术部有15位专业的模具结构设计师和产品造型师,都有5年以上的工作经历,可以对模具结构和产品结构进行全方面分析(包括:模具脱模斜度,产品表面的缩影,浇注系统的设计,排气系统的设计,冷却系统的设计等)这些模具最主要也最容易出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。
新视觉模具公司拥有全套的加工设备,包括8台数控铣(其中一台高速铣,精度可以达0.1mm),3台电火花可以达到0.1mm,4台精雕(其中一台斜度雕),3台大型钻床,4台线切割,一台平面磨床可以达到0.02mm,一台铣床。
塑料管件模具特点:
亮点一:长寿秘诀
传统模具在研发生产时采用斜导柱,这样的设计好处就是节约了模具成本,但很大的缺点就是对于模具自身的损耗过大,大大降低了模具寿命。
为了攻克这一设计缺陷,我们改用油缸来代替斜导柱。
好处:
1、保证了模具的平稳性,模具质量高于普通模具的三倍多。
2、减少了模具内部的摩擦系数,使模具寿命延长。
3、对于模具寿命特别高要求的我们可以在模具滑块上镶嵌石墨,起到更大的润滑作用。
亮度二:冷却决定模具命运
普通模具冷却水系统存在降温慢,模具成型质量欠佳。而模具的冷却效果越佳,模具的品质越高。
为了解决普通模具的冷却系统弊端,我们采取了高效的循环出水模式,这样模具的降温时间可以缩减到最短。
亮点三:材料的热处理
一般模具厂为了节省模具制作工艺,在刚才第一次热处理后进行加工处理,这样模具材料的硬度达不到预计要求或标准,如果高高要求的模具只能用硬度更高的钢材,增加成本。
我们跟一位国外客户合作,学到一门技术,即能增加钢材的硬度要求,又能最大限度地节约成本:在第一次热处理后进行回火热处理,通过淬火提高钢材的硬度。
塑料管件模具流程:
模具流程:审图——备料——加工——模架加工——模芯加工——电极加工——模具零件加工——检验——装配——飞模——试模——生产
注塑模的生产特点
1)每套模具只能生产某一特定形状、尺寸和精度的塑件,因此,在生产中凡是图样有微小差异时,即要变换模具,而无法替代。
2)由于市场经济的日益发展,新产品推出的速度日益加快,以适应市场竞争的需要,客观上要求注塑模的生产周期越来越短,相应的模具设计、制造、工艺、管理等都同步加快和加强,以适应客观发展的要求。
3)有时某个产品需多个塑件装配在一起,这些塑件相互间有位置的要求,如彩电的外壳,它的要安显像管,后面要装后盖,里面要安装底板等等,这些塑件之间往往相互牵连和影响,某一处的失误都可能造成总体问题。
4)由于模具多是单件生产,前无经验可循,因此在生产制造过程中难免要出现这样那样的问题,这些问题的集中体现是在模具装配后的试模时,通过试模发现问题,并随时进行修整,直至试模合格。
5)目前产品零件对模具精度的要求越来越高,对此,高精度、高效率的模具大量涌现,这些模具的涌现是因为加工设备的日益先进和使用日益普遍所致。如高精度磨床、精密数控电火花线切割机床,三坐标测试机等,这些科技含量高的设备为模具的飞速发展插上了翅膀。
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