SK5
SK85(SK5)
碳素工具钢
标准:JIS G4401
SK5碳素工具钢
特性及适用范围: 淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具,如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
化学成份: 碳 C :0.80~0.90 硅 Si:0.10-0.35 锰 Mn:0.10-0.50 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注:允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
力学性能: 硬度 :退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC
热处理规范及金相组织: 热处理规范:试样淬火780~820℃,水冷。
交货状态:钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。
对应各国牌号:
对应中国GB牌号:T8Mn(A)
对应德国DIN,DINEN牌号:C85W
对应英国BS,BSEN牌号:060A81
对应法国NF/NTEN牌号:Y75
销售一线: 销售二线: 销售三线: 销售四线: 销售五线:
技术咨询: 防伪查询: 售后服务: 退换服务: 产品资料:
中文名称:弹簧钢
英文名称:spring steel
定义:含碳量为0.60%~0.95%的碳钢,是经冷变形强化的一种较好的弹簧钢丝,用于制作各种弹簧。
应用:机械工程;仪器仪表材料;弹性材料(仪器仪表)
胜百瑞进口弹簧钢库存:
中厚板,板材,带钢,钢丝、元棒、方棒、扁钢、六角棒,
弹簧钢带:厚度0.02MM-3.0MM 宽度5MM-1000MM (软料)(半硬)(全硬)(特硬) 热处理钢带
弹簧钢棒:直径0.15MM-180MM 长度1000MM-6000MM (软料) (半硬)
弹簧钢板:厚度0.15MM-180MM 厚度:1.5-4.0mm 宽度:260-350mm
厚度:1.0-60.0mm 宽度:1000-2000mm 长度2000-9000
长宽:300MM*1219MM 1250MM*2500MM 1500MM*6000MM (软料)(全硬)
弹簧钢线:直径0.10MM-15MM (淬火钢线)(退火钢线)
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硬料钢带表面可以抛光、发蓝、发黄处理。
弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施:
(1)脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。2、采用快速加热工艺。
(2)淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产生和残存变形,降低使用寿命)--1、选用淬透性较好的材料。2、改善淬火冷却剂的冷却能力。3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。4、适当提高淬火加热温度。
(3)过热(脆性增加)--1、严格控制成型及淬火加热温度。2、加强淬火时的金相检验。
(4)开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)--1、控制淬火加热温度。2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。3、及时回火。
(2)表面脱碳会显著降什弹簧的疲劳强度,应按规定检验脱碳层的深度。
(1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面,故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。
热处理前:
质量检查
(4)淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度。
(3)为减少变形,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。
(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间。
(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。
操作注意事项:
热处理后:
(1)肉眼或低倍放大镜观察弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。
(2)硬度及其均匀性符合规定。大量生产时,允许用锉刀抽检硬度,但必须注意锉痕位置应不影响弹簧的最后精度。
(3)金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。
(4)板簧装配后,通常还要进行工作载荷下的永久变形以及静载挠度试验。
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