本天然饮用水的成套设备是根据用户提供的原水水质及提出的最终成品水水质要求而设计的。
制水工艺采用技术先进的超滤膜分离技术，它能有效地除去水中的细菌、胶体、微粒、热原等，使成品水分别达到或超过国标GB5749-85标准。
为了确保成品水中微生物指标达到国标GB5749控制值，选用了灭菌能力高，灭菌速度快，灭菌成本低，且不留任何残余物而技术先进的臭氧灭菌系统。
二．工艺流
设置精密过滤器和微孔过滤器，其目的是将活性炭过滤器可能产生的碎片等细小微粒除掉。在正常情况之下，当进出口压差>0.1MPa时，须更换膜滤芯. 每次运行前，应将放气阀打开，到放气阀出水后，将其关上，投入运行(注意带压运行时不可将法兰打开)。
四．超滤
超滤部分的主要设备是由国产高新技术外压式中空超滤膜装置和精密过滤器等组成。当合格的预处理水经精密过滤器和微孔过滤器进入中空超滤组件，能有效地去除水中大于 0.05μm的有机大分子物质、胶体、细菌、微生物、超微粒子等，而透过膜的无菌、无病毒的天然水被送入水箱。
五．臭氧杀菌器
它是由增压泵、臭氧发生器、管道混合器，贮水桶等组成。本系统采用以氧气源的臭氧发生器生产杀菌能力高、灭菌速度快的臭氧；采用的管式（文丘里）混合器是由一种用射流泵和固定左旋右旋螺旋板组成的一种气、水混合器，它的混合效率在95%以上。调节进水和臭氧量，确保灌装出口的天然水中O3量在0.3-0.5mg/L，既保证了杀菌效果，又有较好的口味。
矿泉水设备采用先进的两级低压超滤技术对原水进行提纯。结合过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备
QGF型桶装线是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、山泉水、纯净水生产的理想设备。采用优质不锈钢、耐腐蚀、易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON法国TE产品，气路系统采用名牌产品。
该面结构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工人仅需二人，是机、电、气三位一体的全自动桶装设备。
桶装机是5加仑桶装水生产的主机设备。有机架、水箱、管道、水泵、气缸、传动、电器等组成，完成空桶冲洗，灌装、压盖等动作，通过多道冲洗工序，定量灌装，自动带盖压盖，整机所有动作微电脑控制，实现稳定的冲洗效果，精确的灌装容量，密封的压盖效果。
主要技术参数：
主机工位：1排5道
冲洗喷咀：4/5个
冲洗过程有道
适用桶型：5加仑Φ270Χ490
灌装头数：1个
压盖头数：1个
生产能力：60-100桶/小时 气动式
总功率：2KW、其中：冲洗泵2台、灌装泵1台
气源压力：0.6－0.8Mpa、用气量：50L/m
用水量：冲洗用水250KG/H、（其中：消毒液循环使用，清水一次回用），
灌装用水：2T/H
外型尺寸：主机有冲洗灌装及压盖部分组成
冲洗灌装部分2500/2800*650*1800
