履带通过式抛丸机对于
手动： 履带式抛丸机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向履带内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效率高、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备。广泛应用于中小型尺寸批量工件的表面清理，性能优良，质量可靠。由于其快速，高效和清理彻底，因而是清理各种批量中、小型铸件的表面残余型砂、及清理锻件、热处理件表面氧化皮的理想设备。 橡胶或钢履带的滚动，可以使零件的各个表面都能得到彻底清理。根据客户需要，可提供各种小型、中型或大型机器。大型的履带式抛丸机可对中型工件进行高效率的清理且能达到很高的产量。该系列设备适用于铸造和其他很多行业。被清理批量工件质量范围15kg~20Kg，产品应用领域：
Q326C 履带式抛丸机是根据用户 要求设计 的一种 新型专 用抛 丸清 理设备 ，用于铸 件及锻 件、小型圆 簧、轴 承等工件的清 理强化。我们公司生产的履带式抛丸机广泛应用于中小型尺寸批量工件的表面清理，性能优良，质量可靠。由于其快速，高效和清理彻底，因而是清理各种批量中、小型铸件的表面残余型砂、及清理锻件、热处理件表面氧化皮的理想设备。
履带式抛丸机工作原理：
在履带式抛丸机清 理仓 内 加入规 定数量的工件后，大门关 闭 ，机器启动 ，工件被滚 筒带动 ，开 始翻转 ，同时抛丸器高速抛出的弹 丸形成扇形束，均匀 地打击 在工件表面上，从 而达 到清 理的目的。抛 出的弹 丸及砂粒从 履带 上的小孔，流入底部的螺旋输 送器上，经 螺旋输 送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进 行分离。 尘 气 体由风 机吸送到除尘 器中过滤 后，变为 清 洁 空气 ， 排入大气 中，灰尘经 空气 反吹落入除尘 器底部的集尘 箱中，用户 可定期清 除。废 砂由废 料管 流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进 入室体，待分离器分离后再回用。橡胶或钢履带的滚动，可以使零件的各个表面都能得到彻底清理。根据客户需要，可提供各种小型、中型或大型机器。
青岛明特铸造机械有限公司的履带式抛丸机具有多种型号，其中Q326C履带式抛丸清理机是一种小型清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。其工作原理是在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻动，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒橡胶履带上的小孔，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体，待分离器分离后分离再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
1、 采用幕帘风选式丸砂分离器，分离效果好，从而提高了抛丸器中各种易损件的寿命；
2、 采用提升机与下部螺旋同轴传动；
3、 室体大门及供丸闸门由电磁离合器自动开启，适用于小型企业，节省能源投资；
4、 大门周围密封结构好，确保工作时无逸飞弹丸，保证工作人员的安全级环境卫生；
整机电器功率总容量小，一般企业安装使用时可不必增容，
Q3210型履带式抛丸清理机适用于小型铸件、锻件、冲压件、弹簧等零件及热处理车间清理薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂，氧化皮等附着物，也可用于一些零件表面强化处理（不能直接清理高温件，结构紧凑，噪声小，带有毛刺，飞边件，否则易损履带）。本机是一种清理效果好，结构紧凑，噪声小，成套型好的清理设备，具有以下特点：
1、该机采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长，结构简单等特点；
2、采用BE型满幕帘风选丸砂分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用；
3、采用耐磨橡胶履带，减少了工件的碰撞损伤现象，降低了继起的噪声；
4、采用旋风或布袋式除尘器，粉尘可经过除尘器收集在集尘斗或排除室外，即可改善工人的劳动环境。
5、 采用幕帘风选式丸砂分离器，分离效果好，从而提高了抛丸器中各种易损件的寿命；
6、 采用提升机与下部螺旋同轴传动；
7、 室体大门及供丸闸门由电磁离合器自动开启，适用于小型企业，节省能源投资；
8、 大门周围密封结构好，确保工作时无逸飞弹丸，保证工作人员的安全级环境卫生；
9、 整机电器功率总容量小，一般企业安装使用
批量型履带式抛/喷丸机适用于大批量并可翻滚的工件。产品范围包括用于铸件清砂和钢结构型钢通过式抛丸机钢结构型钢通过式抛丸机是根据用户要求而设计制作的一种新型专用设备，是一种清理焊接结构件、铸件、机体、型钢及钢管的多功能钢材抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材及铸件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。 在轧制钢材产品（薄钢板，轧制断面，钢管和简单的钢结构件）防腐处理工程中要求表面清洁，无锈和污垢。用迪砂公司抛丸机进行机械除锈，已在生产中获得了认可并得到广泛的应用。 设备组合系统使工艺过程可靠，经济，确保了工件要求的清洁度。DISA抛丸机系统自动化程度高，配备用户指定的装料和卸料单元。整个系统可以作为独立的设备或整合到整个除锈和防腐处理生产线上。这样，确保： l
l1.设计简单，符合流水线生产要求；
l2.改善生产连续化过程；
l3.输送距离短（没有产品中间的存储过程）；
l自从抛丸过程整合到整个自动化生产线上，操作成本大大降低；
设计结构功能特征
新的钢结构型钢通过式抛丸机系列设备，水平通过式，有多个独立的单元组成。一般情况下设备无需基础。设备主要构成：锰材料抛丸室，4-16抛头，防护衬板，进料，出料室体。丸料补充系统，丸料输送和存储系统，丸料清除系统可选，除尘系统，消音房以及整个控制柜。
设计和操作顺序
输送滚道输送工件至抛丸室，然后启动开关，控制丸料的喂料，结果如下： 当有工件在抛丸室时才启动抛头。设备及其它单元磨损最小。外围设备能满足用户的需要。工件输送至进口或从出口出来可手动或自动操作。进出口的密封防止颗粒逃逸。出口滚道带丸料收集斗，在此处可手动或用清扫装置清除残余的丸料，然后回收循环利用。
l残余丸料清除选项：气动清除。用压缩空气和在高度方向可调的旋转辊刷构成的气动和机械组合清除抛头布置独特，在抛丸方向稍微倾斜，抛型的几何特性确保了：
1.工件所有方向抛丸清理均匀；
2.工件被抛丸清理地彻底；
3.在一次通过时，型材所有面都被清理干净；
4.工件输送速度可调，丸料抛出速度和丸料量也可调，具有以下优点： l
除芯、锻件或热处理工件除锈的全系列机型。工件在抛/喷丸过程中会连续翻转。维尔贝莱特在该领域具有独特的专业技术，可开发定制化解决方案，包括自动工件装载/卸载以及清除零件上的残余磨料等功能
。
连续通过式抛/喷丸机可加工同种的零件，但设备必须安置在自动加工线或连续生产线之中。这类设备的优势在于效率高，人对零件的接触很少或没有，零件加工速度更快、更彻底。
滚筒通过式抛/喷丸机是专为在线高效清理铸件和锻件所设计的机型。为满足加工工件从每小时不足 5 吨至每小时超过 20 吨的生产要求，我们提供了全系列设备型号，还可以根据具体的清理要求为您选择适宜的抛/喷丸量。
一 履带式抛丸机的用途
履带式抛丸机是专门为贵公司设计的抛丸清理机。它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于怕碰撞的零件的清理及强化。
本机综合国内外技术，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、的清理设备，具有以下特点：
1、该机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单等特点；
2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三种抛射速度,适合各种材料的清理，具有良好的清理效果。
3、皮带轮采用国际上先进的快换结构，有利于提高生产效率，降低劳动强度。
4、采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用；
5、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境；
6、 根据贵公司的特别要求，增加了手动分丸闸，出砂门等一些特殊机构。
二、履带式抛丸机结构及原理
本机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。见图一（表一注明了各部分序号对应的名称）
工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
三、履带式抛丸机的安装
用户根据当地土质配置混凝土，用水平仪检查平面纵横水平后，即可进行安装，并将各地脚螺栓紧固；
1．本机出厂前已将清理室、抛丸器等部分组装成一体，整机安装时，将提升机与清理室上的提升机用螺栓紧固。斗式提升机安装时，应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带跑偏。
2．将手动分丸闸及供丸闸安装在分离器上，连接所有的管路，分离后的废料用户可自备废料桶处理；
3．分离器的安装。分离器正常工作时，弹丸流幕不应有 缺口，如果不能形成满幕帘，应调整重锤直至形成满幕帘。如果丸砂分离效果不好，可调整分离级板，以得到良好的分离效果，弹丸过筛后的大块物料，应定期清除；
4．提升机皮带由用户配孔联接
四、空运转调试
1、 试验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定，对该设备的结构、性能做全面的了解；
2、 开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象，及机器的润滑情况是否合乎要求；
3、 该机要求装配正确，开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确，提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。
4、 应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整；
5、 单动设备没有问题后，可依次启动除尘器、提升机，抛丸器进行空运转试验，空运转时间为一小时。
五、机器的操作及注意事项
（一）、机器的操作：
1、 凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作；
2、 将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；
3、 启动除尘器风机；
4、 依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；
5、 抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。
6、 遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；
7、 全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；
8、 在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；
9、 抛丸器定向套的调整：
定向套的调整可参考图四所示的示意图调整，在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。
定向套调整
10.本抛丸清理机共有三种抛射速度，当需要改变抛射速度时，可通过改变抛丸器电机皮带轮来完成。更换步骤如下：
首先，关掉抛丸器及总电源，待抛丸器完全停止后，松开电机紧固螺栓，卸下V形带，然后用六角扳手松开皮带轮紧固螺栓，用三个M12螺栓将圆锥轴套与皮带轮顶开分离，卸下皮带轮。将所需要的皮带轮与圆锥轴套配合好，压入电机轴内，然后用六角扳手拧紧三个M10皮带轮紧固螺栓。再上好V形带，最后，将电机用顶丝顶到合适的位置，拧紧螺栓紧固好电机。注意：电机皮带轮的外端面应与抛丸器皮带轮的外端面在同一平面上。否则，应松开三个M10皮带轮紧固螺栓，进行调整。
三种抛射速度分别与两种提升机提升量相对应，提升机电机链轮的安装与调整方法同上。
三种抛射速度与皮带轮及链轮的直径对应关系如下：
|
抛射速度 |
75m/s |
80m/s |
85m/s |
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皮带轮直径 |
131mm |
141mm |
151mm |
|
链轮直径 |
179mm/28齿 |
136mm/21齿 |
136mm/21齿 |
11. 本机拥有手动分丸闸，在正常工作中手动分丸闸处在供丸开，卸料关的状态，此时向电磁供丸闸提供丸料。当需要卸料时，只需将手动分丸闸手柄扳到相反的位置，即可卸料。注意，不管是卸料还是供丸都应将手柄用紧固螺栓固定在相应位置。
12. 使用本机一周后，应及时打开室体前面下部的检修门，清除筛板上的大块物料，并检查筛板的磨损状况，及时更换筛板。
（二）、注意事项：
1、 应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；
2、 应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；
3、 应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人；
4、 应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；
5、 禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。
六、机器的维护及保养
1、每一工作班后，均应将机器清扫一遍；
2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器中定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况，磨损严重时应立即更换；
3、应按规定定期润滑，并经常检查机器是否动转灵活。设备润滑点
4、定期检查各传动部分，清洗零件，更换磨损的零部件；
5、机器在检查维修时，必须切断电源，避免事故的发生；
6、清理室的耐磨护板可根据磨损情况定期更换。更换护板时，应把护板间的安装间隙控制在2毫米以内。
六、适用范围
履带式抛丸强化清理机，适用于对各种零件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围极广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面强化，增加其使用寿命。
抛丸机履带
抛丸机履带是非常专业的特种胶带，各种技术指标不同于普通的橡胶带，不被社会上的普通橡胶带厂掌握，所以质量良莠不齐，普通消费者需要学会鉴别：
看胶质，抛丸机橡胶履带由三层组成，最外面是上覆盖胶，直接与被清理的工件接触，接受钢丸的击打，所以磨损剧烈，承受很大的破坏力，上覆盖胶的寿命几乎就是履带的寿命，上胶同时也是暴露在最外面的橡胶，质量好坏能看到和摸到，好的橡胶有弹性，橡胶都是模具做出来的，为了让模腔内的气体排出，模具都有排气的细孔，会在橡胶上留下排气线，用手拉动排气线，感觉弹性足，则橡胶好。至于履带表面有斑点，则是模具用久了沾上的橡胶污垢，不影响质量。
